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阳模真空覆合与包边机介绍;提纲;页脚 - “插入Insert”,“页眉与页脚 Header Footer”,编辑文字,“应用到全部Apply to all”;具体工艺环节及注意事项;具体工艺环节及注意事项;具体工艺环节及注意事项;具体工艺环节及注意事项;具体工艺环节及注意事项;具体工艺环节及注意事项;具体工艺环节及注意事项;具体工艺环节及注意事项;具体工艺关节及注意事项;包边机经验共享;问题陈述:包边机设计及应用过程问题(boss柱附近压块不能实现正常压接图A、包边压接力不足导致高温存放开胶)
原因分析:
1、 boss柱附近压块不能实现正常压接是因为boss柱与边缘翻边距离过近,只有1.5mm,压块无运动空间,故此处只能避让(图B);
2、包边压接力不足是因为压块断面与产品断面不一致,压块与产品间隙调整不到位;
解决方案:
1、包边机压块避让boss柱机构,包边后人工按压boss柱周边未压接牢部位;
2、包边机压块形面二次加工保证形面随形、压块与产品间隙调整至最小值(约0.5-1mm)
经验意见:
1、产品设计时,尽量保证boss柱及其筋位与需要包边的翻边间隙13mm(10mm压块运动空间+3mm安全间隙图如C,10mm压块运动空间指表皮翻边长度如图D所示),如果结构空间限制,则建议boss柱结构错开布置,保证部分boss柱(如图E,红框内)符合间隙要求,减少避让;;经验意见:
2、包边机设计推荐采用在线加热装置(热板),保证表皮背泡或胶水的活化、粘结(PP+foam背泡与PP基材配合热板包边,可不用胶水直接粘结)
3、胎模需保证尺寸(可适当放大1-2mm),过大包边时晃动;过小易损伤表皮;
4、包边机定位限位结构的设计,保证压块在推动或下压动作时,有限位支撑结构防止产品变形、保证包边效果(如零件自身刚度不够,在胎膜内增加支撑,图F-图G);包边机压块保证与产品压接边随形且压块后端预留10mm调节空间(图F);
5、压块与产品间隙调整的经验:推荐压块设计两个动作(先向产品侧推动皮子至包边位置+再下压,图F)+保压,因压块动作均为气缸带动,压接量通过压块及气缸现场实际调整,设计时可给出一个参考压接量;采用这两个动作的,在压块与产品间隙调节时???其调节范围较宽,较易调整到位,压接质量易得到保障。保压时间一般保证在10s以上(热板加热的保压一般在5-8s);
6、为保证产品的阴角满足数据状态,包边机胎膜圆角要小于产品圆角,防止推块移动时将表皮蹭开(图H)。
应用局限及不良后果:无
;Checklist—重点解读;谢谢!Thank You!
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