筒形冲压模具设计概要.doc

南京化工职业技术学院 毕业设计（论文） 题目： 筒形零件冲压模设计 姓 名： 所在系部： 专业班级： 指导老师： 年 月 毕业设计（论文）说明书 设计（论文）题目：筒形零件冲压模设计 指导教师： 职称： 类别： 1、设计（论文）的主要任务 设计一张落料、冲孔、拉深冲压模的总装图，和若干张零件图。 利用CAD技术对模具的总装图进行造型设计。 编写设计说明书 学会查阅模具设计、制造、模具材料等手册 5）在设计过程中，复习在校所学知识 2、设计（论文）的主要内容 设计一套落料、冲孔、拉深冲压模 设计一张落料、冲孔、拉深冲压模的总装图，和若干张零件图，并对总装图进行造型设计。 编写设计说明书 编写工作零件的加工工艺路线，并制订其工艺卡片 3、设计（论文）的基本要求 装配图应清楚表明各零件之间的装配关系，动作过程、配合尺寸精度、零件数量、序号、零件的材料等要求。 零件图应清楚表明尺寸精度等级、表面粗糙度、材料热处理 模架要求按标准选用 设计说明书应条理清晰、计算准确、详细。 5）工艺过程卡片规范、详细 4、主要参考文献 1)刘建超，张宝忠. 冲压模具设计与制造.北京：高等教育出版社，2009. 2)高鸿庭，刘建超.冷冲压模设计与制造.北京：高等教育出版社，2000. 3)徐茂功.公差配合与技术测量.北京：机械工业出版社，2008. 4)王秀凤，万良辉. 冷冲压模设计与制造，北京：北京航空航天大学出版社，2005. 5、毕业设计（论文）时间安排 2011年11月30日以前查阅资料、并对相关内容进行整理（电子档） 2011年12月25日~2011年12月30日：中期检查 2012年1月1日~2012年2月28日：完成设计并撰写设计报告 2012年3月1日~2012年4月5日：修改设计报告并定稿装订，准备答辩 2012年4月6日：毕业设计答辩2012年4月8日：毕业设计答辩 备注 前 言 冲压是利用安装在冲压设备（主要是压力机）上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件（俗称冲压或冲压件）的一种压力加工方法。冲压通常是在常温下对材料进行冷变形加工，且主要采用板料来加工成所需零件，所以也叫冷冲压或板料冲压。冲压是材料压力加工或塑性加工的主要方法之一，隶属于材料成型工程术。 冲压所使用的模具称为冲压模具，简称冲模。冲模是将材料（金属或非金属）批量加工成所需冲件的专用工具。冲模在冲压中至关重要，没有符合要求的冲模，批量冲压生产就难以进行；没有先进的冲模，先进的冲压工艺就无法实现。冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素，只有它们相互结合才能得出冲压件。 与机械加工及塑性加工的其它方法相比，冲压加工无论在技术方面还是经济方面都具有许多独特的优点。主要表现如下。 (1) 冲压加工的生产效率高，且操作方便，易于实现机械化与自动化。这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工，普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次，高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上，而且每次冲压行程就可能得到一个冲件。 （2）冲压时由于模具保证了冲压件的尺寸与形状精度，且一般不破坏冲压件的表面质量,而模具的寿命一般较长,所以冲压的质量稳定,互换性好,具有“一模一样”的特征。 （3）冲压可加工出尺寸范围较大、形状较复杂的零件，如小到钟表的秒表，大到汽车纵梁、覆盖件等，加上冲压时材料的冷变形硬化效应，冲压的强度和刚度均较高。 （4）冲压一般没有切屑碎料生成，材料的消耗较少，且不需其它加热设备，因而是一种省料，节能的加工方法，冲压件的成本较低。 但是，冲压加工所使用的模具一般具有专用性，有时一个复杂零件需要数套模具才能加工成形，且模具 制造的精度高，技术要求高，是技术密集形产品。所以，只有在冲压件生产批量较大的情况下，冲压加工的优点才能充分体现，从而获得较好的经济效益。 冲压地、在现代工业生产中，尤其是大批量生产中应用十分广泛。相当多的工业部门越来越多地采用冲压法加工产品零部件，如汽车、农机、仪器、仪表、电子、航空、航天、家电及轻工等行业。在这些工业部门中，冲压件所占的比重都相当的大，少则60%以上，多则90%以上。不少过去用锻造=铸造和切削加工方法制造的零件，现在大多数也被质量轻、刚度好的冲压件所代替。因此可以说，如果生产