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水煤浆锅炉简介 水煤浆锅炉，是指使用水煤浆为燃料的锅炉。水煤浆是一种由70%左右的煤粉,30%左右的水和少量药剂混合制备而成的液体，可以象油一样泵送、雾化、储运， 并可直接用于各种锅炉、窑炉的燃烧。它改变了煤的传统燃烧方式，显示出了巨 大的环保节能优势。尤其是近几年来，采用废物资源化的技术路线后，研制成功 的环保水煤浆，可以在不增加费用的前提下，大大提高了水煤浆的环保效益。在 我国丰富煤炭资料的保障下，水煤浆也已成为替代油、气等能源的最基础、最经 济的洁净能源。 优点1、水煤浆锅炉的优势在于环保、节能、高效，其有效的利用煤炭资源使锅炉燃尽 率到达98%以上。 2、调整负荷方便。水煤浆锅炉的负荷可在35%—100%的范围内任意调节，可到达 经济运行的效果。 3、节约土地。燃料及粉煤灰采用罐装密闭运输方式，无扬尘污染，无需储煤场和 渣场，有效地提高了土地利用率，节约用地50%以上。 4、运行本钱低，自动化程度高。节约人力资源，原煤锅炉每班6-7人，而水煤浆 锅炉每班只需2名运行人员。节约燃料20%以上。职工劳动及工业卫生条件得到大 幅度改善。 5、经测试水煤浆锅炉烟尘排放浓度为100mg/NiTi3左右。国家《锅炉大气污染物排 放标准》(GB 13271-2001)规定烟尘排放浓度为200 mg/Nm3,仅为国家标准规定燃 煤锅炉的1/2。燃烧后的灰可采用密闭的干法气体出灰系统收集后，可用作加气块 和水泥的生产原料。 缺点1、对操作员各方面能力要求高； 2、对维修工技能要求高，且工作量大；3、易耗件多，备件本钱高。 工艺系统 水煤浆作为替代重油的新型燃料已经在锅炉和工业炉窑上得到一定程度的推 广应用。在电站锅炉方面已从蒸发量220 th锅炉成功运行开展到670 th锅炉的试 运行在工业锅炉方面?全同有数十家锅炉厂在设计制造不同容量的水煤浆锅炉并 成功运行。水煤浆应用于钢铁、陶瓷、玻璃等行业的T业炉窑也在推进之中其中 不乏成功的经验。水煤浆锅炉全部采用管道流态输送和雾化实现短时间油自动点 火操作简单方便劳动强度远低于燃煤锅炉平安性高。锅炉炉膛升温迅速短时间内 可到达900—1200~C实现水煤浆的连续稳定燃烧防止了燃煤锅炉加煤时低温燃烧 不充分的重污染过程也防止了燃油锅炉高温（1300~C）燃烧产生的大量氮氧化物污 染。在烟气含尘量、含二氧化硫量等环保排放指标上均优于国家标准。 水煤浆锅炉系统的基本流程水煤浆由供浆泵送入燃烧器经压缩空气（或蒸汽） 雾化在一定条件下水煤浆在炉膛内稳定燃烧产生的高温烟气经锅炉管束、省煤器 等从锅炉尾部排出通过除尘器到达环保标准后经引风机进入烟囱排入大气。燃烧 后的极少灰渣通过排渣系统排出炉外。水煤浆锅炉系统除了具有和燃油、燃气锅 炉系统相同的系统（供油系统或供气系统、水处理系统、蒸汽或热水系统、排烟系 统）外还增加了供浆系统（包括储浆罐、输浆泵、日用浆罐、供浆泵、在线过滤器、 流量计等）、雾化介质系统（空气压缩机、储气罐或蒸汽）、清洗水系统、除灰系统 （出渣机、沉淀池）、烟气处理系统（省煤器、带文丘里管的湿式脱硫除尘器、引风 机）。 燃烧方法1、空气压力雾化悬浮燃烧原理 水煤浆与空气经燃烧器以射流方式进入炉膛，促使煤浆气流与炽热烟气产生强 烈混合，水分迅速蒸发；同时水煤浆气流又受到炉膛四壁和高温火焰的辐射。而 将悬浮在气流中的煤颗粒迅速加热，水煤浆颗粒获得了足够的热量并到达了一定 的温度就开始着火燃烧。其着火热随燃料的性质和运行工况的变化而变化，锅炉 负荷低时，炉膛平均烟温降低，燃烧器区域的烟温也将降低。所以雾化燃烧固态 排渣水煤浆锅炉最低运行负荷在50%左右。 2、流化悬浮高效洁净燃烧技术原理 将滴状水煤浆投入燃烧室下部由石英砂和石灰石构成床料的炽热流化床中，其 温度在850-950℃左右。水煤浆在炽热的流化床料的加热下迅速完成水分析出，挥 发分析出并着火燃烧及焦碳燃烧过程。在流化状态下颗粒状水煤浆团进一步解体 为细颗粒被热烟气带出密相区进入悬浮室继续燃烧。在燃烧室出口设有别离回输 装置。被热烟气带出的媒体物料和较大的水煤浆颗粒团被别离器别离、捕捉，通 过别离器下部设置的回输通道返回燃烧室下部密相区，既减少了媒体物料的损失, 又实现了水煤浆颗粒团的循环燃烧，从而获得高的燃烧效率。止匕外，低温燃烧过 程，有效的控制了热力型NOx的形成。且由于媒体物料由石英砂与石灰石构成， 石灰石在高温下燃烧生成CaO, CaO与S02反响进一步生成CaS04,抑制了 S02的排 放，而燃烧装置的运行温度是CaO脱硫的最正确运行温度，可有效的减少S02的排放。 本钱比照 热值（千大卡） 单价（元） 本钱/吨蒸汽（元） 锅炉效率 综合运营本钱比值 煤/吨 5000 600 105 72% 87 水煤浆/吨 4900 800