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执行
数控等离子下料切割工艺
通用工艺文件说明:
本系列通用工艺或作业指导书属于生产工艺文件,规定了生产作业的
适用范围、引用标准、作业准备、作业条件、工艺流程、作业周期、
完工状态,以及各工艺阶段完工标准、重点检验项目等内容,用于指
导施工人员相关作业活动,同时作为计划制订、定额分解、产品检验,
以及现场管理的技术依据。
本系列通用工艺或作业指导书在编写上综合了工艺标准、工艺流程及
生产作业过程中的施工准备、安全注意事项、操作要点等内容,同时
兼具生产工艺及作业指导书双重作用,文件名称根据船厂习惯叫法制
定,生产单位可以互通使用,在文件具体内容上不再进行区分编写。
本系列通用工艺文件由技术管理部负责编制、修改、校对、审核、批
准,技术管理部拥有最终解释权。
公司办公室
船 东
船 检
造船厂
办公室
技术管理部
1
分段制作部
钢加中心
1
组装车间
涂装公司
集配中心
总装部
建造车间
舾装项目部
机装车间
甲舾车间
管加工中心
电装车间
生产管理部
安防中心
设计所
1
质量保证部
经济计划部
物资供应部
生产保障部
安全保卫部
备注:
标记
修 改
审 核
批 准
日 期
项目
签名
日期
船舶建造通用工艺
造船厂技术管理部技术工艺科
编制
版 本
0版
校对
共 14 页
封 面
审核
批准
目录
1 适用范围 ………………………………………………………………………………………1
2 引用标准 ………………………………………………………………………………………1
3 术语和定义 ……………………………………………………………………………………1
4 施工准备 ………………………………………………………………………………………1
5 人员要求 ………………………………………………………………………………………1
6 安全要求 ………………………………………………………………………………………2
7 设计要求 ………………………………………………………………………………………2
8 工艺要求 ………………………………………………………………………………………3
9 工艺流程 ………………………………………………………………………………………5
9.1 钢板吊运上台 ………………………………………………………………………………5
9.2 核对信息 ……………………………………………………………………………………5
9.3 外观检查 ……………………………………………………………………………………6
9.4 数控切割 ……………………………………………………………………………………6
9.5 号料 …………………………………………………………………………………………6
9.6 分类码放 ……………………………………………………………………………………6
9.7 完工处理 ……………………………………………………………………………………7
10 标准作业周期…………………………………………………………………………………7
11 参考资料………………………………………………………………………………………7
附件1 …………………………………………………………………………………………… 8
1 适用范围
本工艺规定了数控等离子切割机开工前的作业准备、人员要求、工艺要求、精度控制方法及自检项目等内容。
本工艺适用于船厂钢板的干式等离子数控下料切割工作,其它数控切割机的钢板切割,以及铝合金板材等材质的数控切割工作也可参照使用。
2 引用标准
CB/T 4000-2005 中国造船质量标准
3 术语和定义
等离子弧切割:利用高温等离子弧的热量使工件切口处的金属局部融化,并借助高速等离子束排除熔融金属以形成切口的一种加工方法;
4 施工准备
4.1 工具设备
4.1.1 盒尺、盘尺等测量工具;
4.1.2 撬棍、记号笔等定位、号料工具;
4.1.3 手持切割、打磨工具;
4.1.4 U盘等数据存储工具。
4.2 技术准备
4.2.1 根据生产计划,提前向设计所拷贝数切程序,准备数切小样及数切套图,并检查数切小样及数切套图是否一致,如有差别,及时向设计反馈进行确认修改,检查无误后,将数切套图裁减为单板数切小样,分发到号料人员,同时将数切程序拷贝到各数切机;
4.2.2 确保数切机安全可靠运行,切割前重点检查数切机精度校验记录表(附件1),确保数切机具有可靠的精度保障;
4.2.3 根据生产计划,切割主管人员提前到板材发放处进行登记,并由板材发放人员检查待切割板材准备情况,如有缺漏,立即向上工序反馈,如存在板材代用情况,切割主管必须在钢板预处理后,及时将代用信息书写在钢板上,要求清晰、易见;
4.2.4 确保切割
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