通风与空调防腐与绝热工程施工.pdfVIP

通风与空调防腐与绝热工程施工 1 适用范围 本章适用于空调风系统管道、空调制冷管道和空调水系统管 道及设备的防腐与绝热工程。 2 规范性引用文件 《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002 ） 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001 ） 《建筑安装分项工程施工工艺标准》（第三分册） （DBJ01-26-96 ） 3 术语 风管（air duct ）—采用金属、非金属薄板或其他材料制作而 成，用于空气流通的管道。 净化空调系统（air cleaning system ）—用于洁净空间的空气 调节、空气净化系统。 非金属材料风管（nonmetallic duct ）—采用硬聚氯乙烯、有 机玻璃钢、无机玻璃钢等非金属无机材料制成的风管。 复合材料风管 （foil-insulant composite duct ）—采用不燃材料 面层复合绝热材料板制成的风管。 防火风管（refractory duct ）—采用不燃、耐火材料制成，能 满足一定耐火极限的风管。 4 材料要求 4.1 所用保温材料要具备出厂合格证明书并附有相关管理 部门的认证及有关法定检测单位的证明。 4.2 使用的保温材料应符合空调设计参数要求和消防防火 规范要求，具体如下： ①设计参数要求：导热系数为0.022～0.047W/(m ·K)；（玻 璃棉板或毡） 导热系数为0.042～0.064W/(m ·K)；（岩 棉板或毡） ②防火要求：不燃或阻燃。 4.3 制冷管道保温材料应符合设计规定并具有制造厂合格 证明或检验报告；保温材质应导热系数小，具有一定的强度 能承受来自内侧和外侧的水湿或气体渗透，不含有腐蚀性的 物质，不燃或不易燃烧，便于施工；保温材料在贮存、运输、 现场保管过程中应不受潮湿及机械损伤。 5 主要机具 主要机具：圆盘锯或平板锯、手锯、保温刀、钢板尺、盒尺、 毛刷子、打包钳；手电钻、多用刀、刀锯、布剪子、克丝钳、 改锥、腻子刀、油刷子、抹子、小桶、弯钩等。 6 作业条件 6.1 现场土建结构已完工，无大量施工用水情况发生。 6.2 风管、部件安装质量符合质量标准，需防腐部件已做好 刷漆工作后方可进行保温工作。 6.3 风管与部件及空调设备绝热工程施工应在风管系统严 密性检验合格后进行。 6.4 空调工程的制冷系统和空调水系统绝热工程的施工，应 在管路系统强度与严密性检验合格和防腐处理结束进行。 6.5 有难燃要求的绝热材料必须对其耐燃性能进行验证，合 格后方能使用。 6.6 场地应清洁干净，有良好的照明设施。冬、雨期施工应 有防冻防雨雪设施。 6.7 管道支吊架处的木衬垫缺损或漏装的应补齐。仪表接管 部件等均已安装完毕。 6.8 应有施工员的书面技术、质量、安全交底。保温前应进 行隐检。 7 操作工艺 7.1 风管及部件防腐操作工艺 7.1.1 工艺流程风管及部件清理、除锈风管及部件防腐刷油 7.1.2 风管刷油前，为了增强其表面油漆的附着力，保证油 漆质量，必须将其表面的杂物、铁锈、油脂和氧化皮等处理 干净，使表面呈现金属光泽。 7.1.3 表面处理方法有人工除锈和喷砂除锈。人工除锈就是 用钢丝刷、钢丝布和砂布等擦拭，并用棉纱、破布等将表面 擦干净。对于要求较严格的通风系统（包括制冷等管道）， 可采取喷砂除锈的方法，效果比较好。喷砂除锈时，所用的 压缩空气不得含有油脂和水分，空气压缩机出口处，应装设 油水分离器；喷砂所用砂粒，应坚硬且有棱角，筛除其中的 泥土杂质，并经过干燥清洗。清除油污一般可采用碱性溶剂 进行清洗。 7.1.4 贮存油漆的房间应与存有其他易燃易爆品及有火源 的房间隔开，不得在油漆房内安放火源和吸烟，同时还要有 防火设施。 7.1.5 薄钢板风管的油漆如设计无规定时，可参照表7-1 的 规定选用。序号 风管所输送的气体介质 油漆类别 油漆遍数 1 不含有灰尘且温度不高于70℃的空气 内表面涂防锈底漆 外表面涂防锈底漆 外表面涂面漆（调和漆等） 2 1 2 2 不含有灰尘且温度高于70℃的空气 内、外表面各涂耐热漆 2 3 含有粉尘或粉屑的空气 内表面涂防锈底漆 外表面涂防锈底漆 外表面涂面漆 1 1 2 4 含有腐蚀性接质的空气 内外表面涂耐酸底漆 内外表面涂耐酸面漆 ≥2 ≥2 表7-1 薄钢板风管油漆