甲醇精馏工艺技术改进研究.docx

PAGE PAGE 1 甲醇精馏工艺技术改进研究 甲醇精馏工艺技术改良讨论 摘 要：甲醇是一种重要的工业生产原料，主要猎取手段为合成与干馏。甲醇精馏的纯度与精馏过程中的能耗，是甲醇原料制取过程中的两个技术要点。基于此，本文主要介绍了当前甲醇精馏工艺进展中存在的问题，并依据每种精馏工艺的特点，分析改良甲醇精馏工艺的对策，以提高甲醇精馏的纯度，降低精馏作业的能耗。 关键词：甲醇精馏;热量治理;进料操纵;三塔精馏依据国家工业部门的统计数据显示，截止到2021年6月，我国的甲醇消费量接近100万桶/天。甲醇〔CH3OH〕作为一种基础化工原料，在甲醇蛋白的合成、甲酸甲酯的制造、醋酸生产、乙二醇合成中，起着基础作用。甲醇的主要制作方式是精馏提取，精馏的质直接影响甲醇的进一步加工。因此，改造现有的甲醇精馏工艺，获得更高质量的甲醇，对工业进展有着明显的促进作用。1 甲醇精馏工艺甲醇精馏经过长时间的进展，主要形成了以下几种生产工艺：①单塔精馏：即生产中只有一台主精馏塔;②双塔精馏。在主精馏塔的基础上加装脱醚塔;③三塔精馏：包含脱醚塔、加压精馏塔和常压精馏塔;④四塔精馏：在“三塔〞的基础上另有甲醇回收塔，对甲醇精馏过程中的产品与废水进行回收。这几种工艺的合成路线不同、精甲醇质量有所差异，适用于不同的废水排放标准。因此，工厂要依据自身的能源供应状况与生产目标，选用合理的生产方式。2 现有的甲醇精馏工艺中存在的问题目前许多甲醇精馏生产方的制作工艺，都存在以下几方面的问题：首先，冷热病是危害甲醇精馏工艺改良的主要因素之一，甲醇过程中，设备与原料的热负荷过高，影响了精馏的质量。其次，许多技术人员选用不合适的催化剂，导致甲醇精馏过程中的温度、压力与生产设计的标准不一致;一些甲醇生产车间的精馏设备比较落后，造成生产环节的废水污染比较严峻，废水中含有较多没有经过提纯的甲醇，造成了比较严峻的生产资源浪费。最终，精馏操作人员没有充分了解每一种精馏操作的优点与缺点，进行精细化的工艺分类。3 改良甲醇精馏工艺的方式方法3.1 合理操纵精馏过程中的热量操纵甲流精馏过程中的热量，有效解决“冷热病〞的问题，要遵循以下几个步骤：首先，在三塔精馏与四塔精馏当中，充分利用常压塔中的剩余热源，对粗甲醇原料进行加热，降低精馏过程中的能源消耗;其次，针对经常温度过低的加压塔，技术人员可以加装二次加热介质，利用蒸汽加热装置、水暖加热装置，提高加压塔的温度。再次，操纵甲醇精馏中的热量，要加强精馏塔的密封性，削减精馏过程中的热量损耗，建立精馏塔内的内循环系统，利用热风循环操纵装置、智能温度传感器等设备，削减精馏过程需要的外部热源;最终，将工厂中其他生产环节产生的热源，如热蒸汽、热水、热废料等，引入到甲醇精馏单元，削减甲醇精馏过程的用水量，削减其他产热环节热源冷却需求的资源能源，提高生产系统的整体环保性能。3.2 改良甲醇精馏设备甲醇精馏塔是甲醇精馏生产的主要设备，现有的精馏塔在使用过程中，故障率较高，后期的修理本钱较大，一些精馏塔的部件由于使用频繁，老化损坏现象严峻。许多精馏塔的密封性较差，很难实现内部热源循环系统的建设目标。改良甲醇精馏设备，要从以下几个方面入手：①在设备选择与设备配件选择上，工厂要尽可能的选择性能优越的设备和部件，提高精馏塔内部件的运行效能;②精馏技术人员要充分了解粗甲醇的杂质成分、杂质含量，并以此作为根据，选择适合的精馏塔部件;③技术人员要把握大数据技术，对甲醇精馏的历史数据进行分析，并以此为根据，将甲醇精馏塔的规整填料功能与精馏塔塔盘进行独特化的组合，提高精馏操作的弹性，降低精馏过程的能源消耗。3.3 加强对甲醇精馏的原料操纵3.3.1 充分了解每种精馏工艺的特点一方面，甲醇精馏治理人员，要充分了解每种精馏工艺的特点。另一方面，甲醇精馏操作人员，要充分了解每种精馏工艺的特点，操纵好每种甲醇精馏工艺对应的设备温度，对精馏产生的废水进行检验检测，削减资源的浪费。3.3.2 优化甲醇精馏工艺的进料位置甲醇精馏工艺的进料位置，肯定程度上确定了精馏塔的回流量，也影响着精馏塔的塔盘数量。因此，要优化甲醇精馏工艺的进料位置：第一，充分利用工学互联网与智能制造的成果，在精馏塔内加装智能传感设备，多次监测精馏效率，科学计算进料的最优位置。第二，依据上述计算结果，对现有的进料位置进行调整，并记录不同位置的进料口，对甲醇精馏过程中的能源消耗产生的影响。第三，将不同精度的粗甲醇根据不同的进料口位置，放入精馏塔内，计算每种粗甲醇对应的最优进料位置。4 结论综上所述，甲醇精馏能够有效降低甲醇的含水量，并去除甲醇中的杂质，提高甲醇的精度。从本文的分析可知，讨论甲醇精馏工艺技术的改良方法，有助于科研技术人员从问题角度出发，看待目前的甲醇精