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护风罩CO2焊接工艺知识培训 工艺所：葛小层 第一部分：CO2气体保护电弧焊基本知识介绍 第二部分：护风罩总成焊接工艺 第一页，共三十五页。 第一部分： CO2气体保护电弧焊基本知识介绍 一、 什么是CO2气体保护电弧焊？ CO2气体保护电弧焊是以CO2作为保护气体的电弧焊。它用焊丝作电极，靠焊丝和焊件之间产生的电弧熔化工件金属与焊丝，以自动或半自动方式进行焊接。目前应用较多的是半自动焊，即焊丝送进靠机械自动进行并保证弧长，由焊工手持焊炬进行焊接操作。 CO2保护焊的焊接装置工作流程如下： 焊丝由送丝机构通过软管经导电嘴送出， CO2气体从焊炬喷嘴中以一定流量喷出，电弧引燃后，焊丝末端、电弧及熔池被CO2气体所包围，可防止空气对高温金属的有害作用。 但CO2是氧化性气体，在电弧高温下能分解为CO和氧，使钢中的碳、锰、硅及其他合金元素烧损，为保证焊缝的合金元素，须采用含锰、硅较高的焊接钢丝或含有相应合金元素的合金钢焊丝。例如焊接低碳钢常用H08MnSiA焊丝，焊接低合金结构钢则常用H08Mn2SiA焊丝。 第二页，共三十五页。 二、CO2保护焊的特点： 1.优点在于： （1）成本低 可采用廉价易得的CO2代替焊剂，焊接成本仅是埋弧自动焊和手弧焊的40%左右。 （2）生产率高 由于送丝送进自动化，电流密度较大，电弧热量集中，所以焊接速度较快。另外，焊后没有熔渣、节省清渣时间，可比手工电弧焊提高生产率1～3倍。 （3）操作性能好 CO2保护焊是明弧焊，可清楚地看到焊接过程，容易发现问题及时调整处理。 CO2保护焊象手弧焊一样灵活，适于各种位置的焊接。 （4）质量较好 选用合适的焊丝并注意操作时，焊接质量还是比较好的。由于电弧在气流压缩下燃烧热量集中，因而，焊接热影响区较小，变形和产生裂纹的倾向也小，适于薄板焊接。 2.缺点在于： CO2的氧化作用使熔滴飞溅较为严重，因此焊缝成型不够光滑。另外，焊接烟雾较大，弧光强烈，如果控制或操作不当，容易产生气孔。 第三页，共三十五页。 三、 CO2保护焊的适用范围： CO2保护焊目前已广泛用于造船、机车车辆、汽车、农业机械等工业部门，主要用于焊接30mm以下厚度的低碳钢和部分低合金结构钢。 第四页，共三十五页。 四、 CO2保护焊具体焊接操作： 4.1焊接前准备 4.1 CO2焊接设备的使用及要求： 4.1.1 焊接时所使用的CO2焊机型号应符合工艺卡片规定。 4.1.2 CO2焊机应放在避雨、通风良好且干燥的地方，不应靠近高温热源处。 4.1.3 使用新CO2焊机或启动长期停用的CO2焊机时，应仔细检查焊机有无损坏处，在使用前必须按产品说明书或有关技术要求进行检验。 4.1.4 要保持CO2焊机内外的清洁。焊机的表面要经常擦扫干净，CO2焊机内部的灰尘应定期用干躁的压缩空气吹净。 4.1.5 CO2焊机的供电回路、供气系统、控制系统、供丝系统、冷却系统、焊接回路的接头电线、气管、机构、电气元件、风扇等应合格且运行可靠。 4.1.6 启动焊机前，焊钳和焊件不准接触，调节焊接电流、焊接速度、CO2气体流量等参数时，要在空载时进行。 4.1.7 CO2焊机发生故障时，应立即切断电源，要及时检查和修理。 4.1.8 CO2焊机不能较长时间在超负载率的状态下运行，以免焊机因发热而损坏。 4.1.9二氧化碳的减压器、接头、胶管等不得有漏气，在焊接前必须预热15min才能使用。 4.1.10 焊工临时离开工作场地，必须切断CO2焊机电源。工作完毕切断CO2焊机电源，并将焊接电缆线盘起放置整齐。 第五页，共三十五页。 4.2 焊接工具、辅具使用及要求： 4.2.1 推丝式半自动焊枪的送丝软管长度不宜过长，否则焊丝送进的阻力较 大，送丝稳定性变差，特别是对于较细、较软材料的焊丝。一般送丝软管长度为3～5m。 4.2.2 推拉丝式半自动焊枪的送丝软管长度不宜超过15 m。 4.2.3 焊接前，应检查送丝软管是否送丝自如顺畅。如送丝软管经长期使用后，管内积聚了污垢而影响送丝，应及时清理。其方法如下： （a）用干燥的压缩空气从手把一端开始，吹到软管的另一端。但严禁使用氧气。 （b）或用一根比软管长的金属丝穿入软管，然后将金属丝拉紧在两柱之间，将软管沿着金属丝前后移动之后，再用压缩空气吹出污垢。 4.2.4 检查焊丝导电咀是否处于良好状态。如磨损过大，必须更换。焊丝