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制 造 更 好 的 产 品 培 育 最 好 的 人 品 车间级新员工岗前安全培训材料演示文稿 1页，共15页，星期二。 新员工上岗前必须要经过： 公司级、车间（部门）级、工段（班组）级：三级安全教育后才可上岗。 我的安全我负责, 他人安全我有责, 公司安全我尽责! 现场安全6S是指：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。 2页，共15页，星期二。 第*页，共18页 目 录 讲解什么是“安全”？安全的定义； 重点讲解生产中的危险因素； 讲解车间危险源； 讲解劳保用品相关知识； 讲解车间消防知识。 3页，共15页，星期二。 第*页，共18页 一、讲解什么是“安全”？安全的定义； 安全是什么？安全的定义？ 安全是为了什么？ 定义：周围不存在伤害性的因素和环境一般称之为安全。 安全只是相对的，没有绝对的安全！ 生命的尊重 健全的身体 不使他人受伤 不使家人不幸 防止经济损失 安全四不伤害： 1、不伤害自己 2、不伤害他（她）人 3、不被他（她）人伤害 4、不伤害设备 4页，共15页，星期二。 第*页，共18页 二、重点讲解生产中的危险因素。 （一）现场存在的危险类型 ： A 挤伤、压伤：主要指运行机械设备对人体的伤害 B 重物砸伤：工件或其他重物倒塌、坠落 C 车辆碰撞：机动车辆及物流车辆 D 高空坠落：高空作业 E 触电：设备用电为工业用电 F 火灾伤害：常见扑灭火灾的方法有：隔离法、窒息法、冷却法。 G 板料划伤：每一块薄钢板如同一把锋利的刀 H 其他机械伤害 （二）目前车间职业危害有两种： A 噪音：长期在噪音达到80分贝以上，工作时间达到4小时以上的工作环境内必须佩戴个体防护---耳塞。 B 金属粉尘：在返修、维修金属表面用锉刀、刨刀、抛光机、振动器等工具加工的工作环境内必须佩戴个体防护---口罩。 5页，共15页，星期二。 第*页，共18页 三、讲解车间危险源 冲压车间三大危险源 压力机滑块工作区，进入模腔内必须撑上四个安全栓并按下急停按钮。 压力机工作台工作区，工作台移动时禁止人员在工作区内行走。 压力机生产区域 进入模腔必须按急停按钮 6页，共15页，星期二。 第*页，共18页 行车吊物时，人员不要站在吊物下，远离吊物区域。 行车吊物时，人员不要站在“死角”，听从起重工指挥。 行车运行区域 三、讲解车间危险源 桁车下方禁止长时间逗留 起吊前操作人员禁止站在死角 7页，共15页，星期二。 第*页，共18页 三、讲解车间危险源 地坑区域 1、进入地坑先登记，必须有地坑检查人员陪同或两人以上方可进入； 2、地坑动火用电不准违反规定； 3、不准堆放易燃易爆物品； 4、地坑消防器材完好； 5、每日对地坑进行检查 8页，共15页，星期二。 * 　坚决不能拆除，且不能使其失效 　出故障时要立即向上级报修 　即使装有安全装置，也不要将手伸入危险部位 操作错误时、 进入危险部位时、 设备异常运作时 启动 , 防止引起伤害！ 安全基础概念及常识 安全装置 9页，共15页，星期二。 * 压力机安全装置 　　在设备运行的过程中，如果挡住光电保护， 设备将立即停止运转。 　　在设备运行的过程中，如果按下急停按钮保护， 设备将立即停止运转。 安全基础概念及常识 10页，共15页，星期二。 * 　　在设备运行的过程中，如果将安全栅栏提升， 设备将立即停止运转。 　　安全栓顶在上下模之间，让人 员安全的从模具区域撤离。 安全基础概念及常识 11页，共15页，星期二。 制 造 更 好 的 产 品 培 育 最 好 的 人 品