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岳城选煤厂事故案例汇总 案例1:3001皮带纵向划透事故 一、事故经过： 2014年9 月 日早班接班试车，当时我厂为试生产阶段。在3001 皮带未上煤正常起车时，岗位司机发现3001皮带中间纵向撕裂3.4米 左右，班长王*立即向集控室汇报，厂长分别向总厂、岳城矿调度台 汇报，选煤厂并积极联系**市*厂家进展修补皮带，当日17 时左右修 补完毕，经试车正常后，进展生产。 二、事故原因及责任认定： 1、选煤厂机电管理不完善； 2、班组交接时不认真，岗位人员操作水平低、责任心不强； 3、该岗位的第一个过桥高度不合理〔250mm 以上的大块、铁器 和材料过不去〕，造成皮带被不明锋利物体划透。 三、防*措施： 1、加强岗位巡检工作，能够及时发现隐患； 2、选煤厂对本岗位点溜槽进展改造； 3、选煤厂建议岳城矿原煤仓上、井下加装除铁器。 4、选煤厂对拉紧过桥高度进展改造，增高至500mm 以上。 案例2：主厂房无措施电火焊事故 一、事故经过： 2015 年4 月13 日上午10 时许，电焊工秦*、**在无电火焊措施 的情况下，在主厂房三层进展烧焊作业时，被集团公司通风处检查人 员查处，按事故进展分析处理。 二、事故原因及责任认定： 1、选煤厂干部、职工对瓦斯事故重要性及危害认识淡薄; 2、选煤厂瓦斯管理制度不健全； 3、选煤厂平安技术措施管理不完善。 三、防*措施： 1、加强对本厂规章、技术措施检查； 2、增强学习教育职工无措施，不施工的意识，同时宣贯瓦斯事 故的重要性及危害性； 3、电火焊作业必须严格执行岳城矿的电火焊措施及烧焊报告， 杜绝同类事故的发生。 案例 3 ：3001 皮带纵向划伤事故 一、事故经过： 2014 年 11 月 26 日9 时 30 分左右，岗位司机发现皮带下处有胶 条状物，当时没注意，又持续数分钟后，清带器下的胶条状物越来越 多，才立即停车检查；检查后发现皮带中部原煤中的铁器 〔麻花钻杆〕 一头顶在溜槽正前方的台阶上，另一头顶在机头卸料滚筒的皮带上， 把 3001 皮带划伤 3 ×3mm 一圈。 二、事故原因及责任认定： 1、选煤厂对机电设备管理不到位； 2、选煤厂未吸取 9.26 划伤皮带教训； 3、岗位司机经历缺乏，责任心不强。 三、防*措施： 1、选煤厂对 3001 机头溜槽进展合理有效改造； 2 、建议岳城矿井下加除铁器，并加强对井下队组的管理，从源 头上杜绝此类事故的发生。 3、加强岗位司机平安事故培训，增强岗位司机责任心。 案例 ：711块煤分级筛子压板脱落事故 一、事故经过： 201 年11 月 日下午钳工对711分级筛进展检修，18 时检修完 毕，送回停电牌准备下班。开起车后，岗位司机立即按下停顿按钮， 并向集控室汇报：711 筛子一侧压板脱落，不能起车。班长又通知检 修人员重新检修，当天20 时10分处理完毕，试车正常后，所有检修 人员下班。 二、事故原因及责任认定： 1、带班人员，平安负责人责任心不强； 2、检修人员业务操作水平低； 3、检修人员对设备特性认识不到位。 三、防*措施： 1、加强职工业务技能培训，不断提高员工的操作技能； 2、加强职工平安教育培训，增强职工的平安责任意识。 案例5：3705刮板机被压事故 一、事故经过： 2015年 月11 日*厂给生产班开班前会，强调了生产及平安考前 须知，之后班长王*进展了岗位分工，中午13 时30分岗位司机冯*在 370 压滤机卸饼过程中发现压滤机下方溜槽堵塞，立即停车汇报；由 于溜槽体积较大，岗位人员、班组长无从下手，值班干部安排钳工在 3705下方溜槽西侧割开一个小门，生产班组所有人员从小门处将溜槽 内的煤泥一点一点放空，直至晚上23:30 处理完毕，能够正常开车。 二、事故原因及责任认定： 1、班组长王*对岗位故障处理不得力，导致处理时间过长，同时 因巡检不到位负有一定管理责任； 2、岗位司机冯*对操作程序不熟练、开车期间注意力不集中，岗 位出现异常情况不能及时采取有效