螺栓球网架施工方案.docx

一.工程概述 1、工程概况 哈尔滨九州电气股份有限公司综合厂房工程位于哈尔滨市动 力区哈平路 162 号，该区位于哈尔滨市高新技术开发区，厂区南侧为哈岩公司，东侧紧邻哈平路，北侧和西侧分别与哈尔滨市海 栗模具研究所、胜跃砖厂为邻。厂区距市中心 10 公里，距哈尔 滨铁路南站约 500 米。该工程为综合厂房，总建筑面积约为10000m2，共二层。本工程为厂房二层屋面螺栓球钢网架及彩板。 螺栓球钢网架长 98m，宽，建筑面积为，结构形式为多点支撑，正放四角锥网架，结构找坡，网格×，网高为～，下弦支撑面标高为。网架材质均为 Q235。屋面采用 C 型檩条，屋面板采用韩国进口或浦金厂生产的彩色镀锌钢板，外层板厚,内层板厚； 保温层采用 120mm 厚超细玻璃纤维保温棉，带单面铝箔防潮衬， 山东或大庆产。 2、工期要求 工期为 45 天。 3、质量要求 该工程质量为：省优质。 4、编制依据 招标方提供的图纸。 《网架结构设计与施工规程》JGJ7—91。 《钢网架行业标准》——91。 《钢网架检验与验收标准》—91。 《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78—91。 《钢结构工程施工及验收规范》GB50205—2001 《建筑钢结构焊接与验收规程》（JGJ81-91） 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 《碳素结构钢》GB700—88。 《碳钢焊条》GB5117—85。 二、工程材料进场计划及供应方案 1、脚手杆及扣件在工程开工后2 天、网架安装前10 天（即 8 月 17 日）运抵现场，以便于现场有充足时间进行脚手架的搭设及校正。 2、7～10 轴网架的网架支座、螺栓球、杆及檩托在网架安装前 1 天（即 8 月 21 日）运抵现场，以便于现场有时间将杆件分类堆放至相应位置上。 3、其它网架用的网架支座、螺栓球、杆及檩托按网架的拼装顺序制作，平均每天将 1400 根杆件及相应的螺栓球与檩托陆续运至现场，保证现场的材料供应。 4、檩条及天沟板在 9 月 7 日运抵现场，确保该分项工程如期开工。 5、彩板从 9 月 13 日开始分批运抵现场，确保该分项工程如期开工。 三、施工工艺流程图 图纸会审技术交底 图纸会审技术交底 原材料检验、标识、矫正 施工机具、工作平台准备 放样号料、下料 零、部件平直矫正 零、部件平直矫正 坡口加工 钻 孔 零、部件标识分类 杆件等组对、焊接 除 锈 半成品构件检验 油 漆 成品构件检验 成品 成 品 出 厂 根据本工程总体施工进度及土建施工工序的要求，结合本网 架的特点和施工难度，经分析，我们决定采用高空散装法进行施 工。 1、施工准备 熟悉图纸、进一步考察施工现场，绘出施工平面布置图; 编制机械、工具、材料需用量计划，同时上报建设单位、监 理单位同意后方可实施。 工程所需材料在采购前，其质量必须经建设单位、监理单位 认可后方可采购。 编制构件一览表; 根据构件几何尺寸进行放样，设计与铺设钢平台; 根据构件的几何尺寸，确定运输机械; 对全体作业人员进行技术交底; 2、原材料进场 材料进场后，必须具有相应的质量证明书，并按规定进行二 次复试，其结果应符合 GB699—88 和 GB700—88 中的有关标准的规定，连接球与杆的高强螺栓及附件也必须具备出厂合格证，否则不予使用。 同时将进场材料、成品、半成品的产品合格证等有关质量鉴 定文件及必要的复试文件上报招标人及监理方，认可后方可使用。 3、网架制作方案球的加工 螺栓球是由毛坯经模锻而成的，为确保螺栓球的精度，制作 时应在一个高精度的分度夹具上进行；用分度夹具生产工件成品 的精度为分度夹具本身精度的 1/3。 球在车床上加工时，先加工平面螺栓孔，再用分度夹具加工 斜孔，各螺栓孔螺纹和螺纹公差、螺孔角度、螺孔端面距球心尺 寸的偏差详见《网架结构工程质量检验评定标准》 JGJ78-91 的规定。 在实际加工过程中，必须严格按图纸要求对每一个节点球进 行定位、钻孔、套丝、尽量减小误差，避免在安装时出现错位的 现象。 杆件的制作 弦杆采用锥头与钢管焊接而成，其焊缝宽度可根据钢管壁厚 来确定，焊接工艺详见《焊接工艺指导书》。腹杆采用封板与钢管焊接制成，其要求同弦杆。 下料 下料工具采用无齿锯,杆件下料长度的允许偏差为±1mm。 在杆件下料时，要考虑到焊缝横向收缩量，预留一定的长度。 每个焊口的收缩量平均值按如下规定计算： φ 48χ 钢管与钢球 φ 60χ 钢管与钢球 φ 76χ 钢管与钢球 组对 为控制杆件制作精度,提高杆件制作效率,预先制作杆件组对胎具。胎具水平滑槽用∠ 100 制作，滑槽内设两挡板，一个固定， 另一个可以沿滑槽纵向水平滑动。组对时，通过调节两挡板的间距来控制杆件的组装长度，当一根杆件经校正无误后，