自拌混凝土浇筑施工方案.docxVIP

自拌混凝土浇筑施工方案 及相关会议决定，边坡台阶及平台垫层混凝 土采用自拌混凝土，边坡台阶及平台垫层混凝土采用商品混凝土浇筑。 置搅拌站拌制混凝土，用人工翻斗车及机动翻斗车进行混凝土输送。为保证现场自拌混凝土质量，施工。 本工程为开××汉丰湖旅游景××景观恢复建设工程（三中段）五标段，内已建护岸基础上建设景观梯步及平台，并与先期建设梯步接顺。 施工内容包括：拆除工程、新建梯步工程。 本工程梯带混凝土等级均为C20、 1、自拌砼材料要求： 水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。质量符合国家现行水泥标准。进场时，必须有出厂合格证并按规定现场取样检验合格。 ⑵砂、石子 根据混凝土强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度，砂、石质量符合国家现行标准。 采用自来水或不含有害物质的洁净水。 1机械设备 混凝土搅拌上料设备为两台JZQ500混凝土搅拌机，生产能力为混凝土运输设备为人工翻斗车4台、机动翻斗车2台；移动配电箱2个；混凝土振捣设备为八台插入式振动器。 2主要工具 磅秤、水箱、胶皮管、手推车、串筒、溜槽、贮料斗、大锹、铁板、铁钎和抹子、12～15活扳手、电工常规工具、机械常规工具、对讲机等。 3施工人员安排 根据工程实际进度，及时调配劳动力。在施工时，同时安排四个 作业班组，以满足施工工期需要。混凝土浇筑时现场将派专人指挥管 理车辆运输，保证施工有序进行，混凝土搅拌站设专人负责与现场联络并及时汇报搅拌站情况，同时根据现场情况，协调混凝土搅拌及运输速度。 四、现场搅拌站的建设与管理 1、搅拌站的建立 应根据工程的工期、混凝土总量、日常混凝土用量等指标来配置，以能满足日最大混凝土用量为宜；一台搅拌机和相关进配料系统为一条生产线；依据工程的实际情况，受现场施工位置的××限性，将2个平台中段，具置见附图页。 在搅拌站内堆场面积应足够满足工程消耗所需，并能方便的组织进料补充；砂石分××堆放，防止混料造成混凝土级配不准；配备装载车进料并将砂石分别堆放整齐；一个搅拌站配1个水池，须能保证混 凝土搅拌和机械清洗所需。用人工翻斗车 及机动翻斗车进行混凝土输送，综合运距设定为 1．对施工操作人员进行施工工艺、技术及安全交底。 2．根据现场实际材料，送相关检测单位进行混凝土配合比试验，并按照检测单位提供的配合比进行施工。 3．各种机械设备经安装、就位、维修保养和试运转，处于完好状态;电源可满足需要。 4．现场准备足够数量的砂、石、水泥等材料，可满足混凝土连 续浇筑的要求。 5．模板内的垃圾、木屑、泥土等应清除干净；模板应在混凝土浇筑前洒水湿润。 6．因施工现场的××限性，混凝土搅拌站至浇筑地点间的道路均平台上，应确保运输道路畅通。 7施工机械操作人员经培训、考核合格，持证上岗；对全体施工 人员进行细致的技术安全交底。 1、混凝土的浇筑方式 ～▽平台基础混凝土，根据现场实际情况，按横向20m为一个浇筑段，混凝土浇筑 应一次性浇筑完毕，不留施工缝。台阶高度进行浇筑，每阶先浇边角， 台阶基础混凝土由下至上按每一步后浇中间，摊铺均匀，捣振密实。 第一台阶浇筑完毕后在进行上一台阶混凝土浇筑；混凝土浇筑完后台 阶表面随即原浆抹平。 2、混凝土浇筑： 21混凝土浇筑要求 ⑴施工准备：机具准备及检查： 混凝土浇筑前，对搅拌机、运输车辆、振动棒等机具设备按需要准备落实。对易损机具，应有备用。所有的机具均应在浇筑前检查和 试运转，同时配有专职技工以便随时维修。 ⑵保证水电供应： 在混凝土浇筑期间，要保证现场水、电、照明不中断。可事先与水电供应部门取得联系。 ⑶掌握天气季节变化情况： 对气象部门加强预测预报的联系工作。在每一施工段浇筑混凝土 时，掌握天气变化情况，尽量避开风雨天气。以确保混凝土的浇筑质量。 ⑷检查和控制模板的尺寸、位置，其偏差应符合施工规在检查时应注意以下几点： 模板的标高、位置是否符合要求。 混凝土浇筑前，模板内的垃圾、杂物等是否清除干净。 混凝土的浇筑厚度：当采用插入式振捣器时， 为振捣器作用部分长度的125倍；当采用平板式振动器时为200mm。 ⑸混凝土浇筑时应注意的几点： ①浇筑混凝土时，必须认真振捣，严格控制混凝土的均匀性和密 ②浇筑混凝土施工中，应防止混凝土的分层离析。 ③防止混凝土的收缩和自身沉实而产生的表面裂纹，应在混凝土初凝前给予修整。 ④浇筑应连续进行，如有间歇应在混凝土初凝前接缝，一般不超 过2h,否则应按施工缝处理。 22自拌砼搅拌及运输工艺 ⑴混凝土拌制根据施工配合比确定每盘各种材料用量。后台要认真按每盘的配合用量投料。投料顺序为:先倒石子，再装水泥，最后倒砂子、加水;严格控制用水量，搅拌时间一般不少于要求搅拌均匀，颜色一致。 ⑵混凝土自搅拌机中卸出后，应及时运至浇灌地点。在运输过程 中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度降低以及出现初