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锚杆挡土墙施工方案
一、工程概况
1、设计概况
本工程边坡设计为钢筋砼锚杆边坡,结构设计为支护性护坡。锚杆直径为,锚杆钢筋为1Φ22的II级钢,锚杆倾斜角度为150,锚孔灌浆采用M30砂浆,锚杆抗拉强度为进入中风化泥岩锚固长度不小于5m。网格联系梁稳固。
工程工量作内号主要工量
20220
3、工程特点:
本工程施工难度较大,属高边坡防护,最高边坡为34m,边坡坡比为1:05;1:;1:1,施工难度较大。路基土石方采用机械开
挖,边坡上有松动的岩石,在锚杆钻孔施工时,存在不安全因素,因此在锚杆钻孔前,先将松动的石块清除干净。
4、施工部署
41施工目标质量目标
质量目标为合格。
本工程计划工期为天。
杜绝死亡和伤亡事故、杜绝重大火灾事故、杜绝重大机械事故,杜绝急性中毒事故,负伤率为0。
尽最大限度降低现场噪声,运输无遗洒,施工污水排放前进行沉淀净化,废弃物分类堆放,回收可再利用的废弃物,最大限度节约能源资源。
42施工流水段的划分及施工工艺流程
施工流水段的划分平
施工工艺流程
边坡肋柱放线定位——钢管架子操作平台搭设剔打肋柱槽——锚杆点定位放线——锚孔施工——检查孔深、清孔验收安装锚筋——注浆——锚杆抗拔试验——锚杆验收——制安钢筋——支模板——浇筑网梁砼——伸缩缝处理——浇筑截水沟、排水沟及平台砼。
43施工组织
施工管理组织机构
本工程采用项目经理负责制,成立以项目经理、技术负责人牵头组织精干项目管理人员组成强有力的组织实施机构,对本工程的质量、进度、安全、资金等进行直接有效的控制。
施工人员组织安排
根据本工程施工特点,施工人员安排锚杆施工如下:
本工程有4000根锚杆,40人4人一组每天可施工根,计划
安排天,故锚杆施工安排40人。边坡分三个施工流水段,即每个流水段模板量为,每个流水段模板支拆模安排3天,计划安排6人。钢筋每个流水段为03t,每个流水段安排2天,计划安排5人。
44施工准备施工技术准备
检查施工图纸是否完整、齐全,主要施工图纸和设计资料是否符
合国家有关工程验收规范的要求。
施工图与其说明在内容上是否一致、施工图各组成部分有无矛盾和错误。
b做好原材料钢筋的送检;本工程采用自拌混凝土,标号为C20;砂浆强度等级为M30,须通过具有CMA资质的试验室试配好砂浆配合比。
c交监理一份便于共同控制质量。
工作面施工准备
沿边坡侧,有部分岩石因需保证条石边坡和边坡的安全,只能采取人工开挖。先钻孔安装锚杆,然后采取人工开挖该××域土石方,再绑扎钢筋浇筑梁混凝土。人工开挖岩石××域详见附图一、二。
b临时供水、供电
根据现场实际情况,施工正式电源未接通前,现场采用50KW发电机发电,以保证施工的正常进行。
c生产设施设置
锚杆钢筋加工采用砂轮切割机,现场加工场地安排在办公室前右
侧钢筋加工棚。
各种资源准备
劳动力需用量计划
进场日期备注
序材料名称及规号格、型号
II级钢Φ22b
I级钢φ103
I级钢φ8
数进场日备注
10t202211
材料需用1量6计划
5t202211
2t202211
202211
c机械设备需用量计划
设单位未提供施工正式
电源则不考虑到设备进场,材料以半成品进场。
5、施工进度计划
根据工程的安排和为防止开挖出的泥岩被风化,以保证边坡的稳定性,边坡总工期为天。
6、施工方法
61锚杆制安
(1)、成孔要求
钻机:用型。
钻孔位置:按照设计画出孔位,偏差不超过±10mm。
钻进方式:采用水作业钻进法。
钻孔直径:设计锚孔直径为,为确保灌浆充分,成孔孔径不得低于设计值的。
钻孔方向:锚孔竖向与水平方向成15度,允许偏差范围为±05~
10度。锚孔要保证位置正确,要随时注意调整好锚孔位置(上下左右及角度),防止高低参差不齐。
钻孔速度:钻孔速度须严格控制,不得高出钻机本身标准钻速的2%,采用匀速钻进,以防止钻孔弯曲和变径,造成下锚困难。
钻孔深度:钻孔深度为向下钻至岩石假想破裂面外的稳定岩体
中。钻孔深度还需考虑到因条石边坡及围墙、公路安全性,部分岩石平基只能先钻孔安装锚杆固定岩石后,再人工开挖该××域岩石,具体人工开挖段岩石钻孔的深度需与建设单位代表、现场监理工程师现场测量。根据现场修整后的实际坡度及破裂面,三排孔大致深度为(详见附图四计算式):
最下排:自由段长度,锚固长度按设计要求应大于5m。中间排:自由段长度,锚固长度按设计要求应大于5m。最上排:自由段长度,锚固长度按设计要求应大于5m。
孔底要求:钻进达到设计深度之后,不能立即停钻,必须在停止进尺的情况下,稳钻1~2分钟,防止孔底端部尖灭,达不到锚固的直径。
钻孔孔壁:钻孔完成后清孔检查,不得有掉块塌孔现象。钻孔孔壁不得有粘土或粉砂滞留,用水冲洗孔内的残渣,以保证锚钉能下到预定深度。
(2)、锚杆制作
①、锚杆体材料:锚杆用
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