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锚杆挡土墙施工方案 一、工程概况 1、设计概况 本工程边坡设计为钢筋砼锚杆边坡，结构设计为支护性护坡。锚杆直径为，锚杆钢筋为1Φ22的II级钢，锚杆倾斜角度为150，锚孔灌浆采用M30砂浆，锚杆抗拉强度为进入中风化泥岩锚固长度不小于5m。网格联系梁稳固。 工程工量作内号主要工量 20220 3、工程特点： 本工程施工难度较大,属高边坡防护,最高边坡为34m，边坡坡比为1：05；1：；1：1，施工难度较大。路基土石方采用机械开 挖，边坡上有松动的岩石，在锚杆钻孔施工时，存在不安全因素,因此在锚杆钻孔前,先将松动的石块清除干净。 4、施工部署 41施工目标质量目标 质量目标为合格。 本工程计划工期为天。 杜绝死亡和伤亡事故、杜绝重大火灾事故、杜绝重大机械事故，杜绝急性中毒事故,负伤率为0。 尽最大限度降低现场噪声，运输无遗洒，施工污水排放前进行沉淀净化，废弃物分类堆放，回收可再利用的废弃物，最大限度节约能源资源。 42施工流水段的划分及施工工艺流程 施工流水段的划分平 施工工艺流程 边坡肋柱放线定位——钢管架子操作平台搭设剔打肋柱槽——锚杆点定位放线——锚孔施工——检查孔深、清孔验收安装锚筋——注浆——锚杆抗拔试验——锚杆验收——制安钢筋——支模板——浇筑网梁砼——伸缩缝处理——浇筑截水沟、排水沟及平台砼。 43施工组织 施工管理组织机构 本工程采用项目经理负责制，成立以项目经理、技术负责人牵头组织精干项目管理人员组成强有力的组织实施机构，对本工程的质量、进度、安全、资金等进行直接有效的控制。 施工人员组织安排 根据本工程施工特点，施工人员安排锚杆施工如下： 本工程有4000根锚杆，40人4人一组每天可施工根，计划 安排天，故锚杆施工安排40人。边坡分三个施工流水段，即每个流水段模板量为，每个流水段模板支拆模安排3天，计划安排6人。钢筋每个流水段为03t,每个流水段安排2天，计划安排5人。 44施工准备施工技术准备 检查施工图纸是否完整、齐全，主要施工图纸和设计资料是否符 合国家有关工程验收规范的要求。 施工图与其说明在内容上是否一致、施工图各组成部分有无矛盾和错误。 b做好原材料钢筋的送检；本工程采用自拌混凝土，标号为C20；砂浆强度等级为M30,须通过具有CMA资质的试验室试配好砂浆配合比。 c交监理一份便于共同控制质量。 工作面施工准备 沿边坡侧,有部分岩石因需保证条石边坡和边坡的安全,只能采取人工开挖。先钻孔安装锚杆，然后采取人工开挖该××域土石方，再绑扎钢筋浇筑梁混凝土。人工开挖岩石××域详见附图一、二。 b临时供水、供电 根据现场实际情况，施工正式电源未接通前，现场采用50KW发电机发电，以保证施工的正常进行。 c生产设施设置 锚杆钢筋加工采用砂轮切割机，现场加工场地安排在办公室前右 侧钢筋加工棚。 各种资源准备 劳动力需用量计划 进场日期备注 序材料名称及规号格、型号 II级钢Φ22b I级钢φ103 I级钢φ8 数进场日备注 10t202211 材料需用1量6计划 5t202211 2t202211 202211 c机械设备需用量计划 设单位未提供施工正式 电源则不考虑到设备进场,材料以半成品进场。 5、施工进度计划 根据工程的安排和为防止开挖出的泥岩被风化，以保证边坡的稳定性，边坡总工期为天。 6、施工方法 61锚杆制安 (1)、成孔要求 钻机：用型。 钻孔位置：按照设计画出孔位，偏差不超过±10mm。 钻进方式：采用水作业钻进法。 钻孔直径：设计锚孔直径为，为确保灌浆充分，成孔孔径不得低于设计值的。 钻孔方向：锚孔竖向与水平方向成15度，允许偏差范围为±05～ 10度。锚孔要保证位置正确，要随时注意调整好锚孔位置（上下左右及角度），防止高低参差不齐。 钻孔速度：钻孔速度须严格控制，不得高出钻机本身标准钻速的2%，采用匀速钻进，以防止钻孔弯曲和变径，造成下锚困难。 钻孔深度：钻孔深度为向下钻至岩石假想破裂面外的稳定岩体 中。钻孔深度还需考虑到因条石边坡及围墙、公路安全性，部分岩石平基只能先钻孔安装锚杆固定岩石后，再人工开挖该××域岩石，具体人工开挖段岩石钻孔的深度需与建设单位代表、现场监理工程师现场测量。根据现场修整后的实际坡度及破裂面，三排孔大致深度为(详见附图四计算式)： 最下排：自由段长度，锚固长度按设计要求应大于5m。中间排：自由段长度，锚固长度按设计要求应大于5m。最上排：自由段长度,锚固长度按设计要求应大于5m。 孔底要求：钻进达到设计深度之后，不能立即停钻，必须在停止进尺的情况下，稳钻1～2分钟，防止孔底端部尖灭，达不到锚固的直径。 钻孔孔壁：钻孔完成后清孔检查，不得有掉块塌孔现象。钻孔孔壁不得有粘土或粉砂滞留，用水冲洗孔内的残渣，以保证锚钉能下到预定深度。 (2)、锚杆制作 ①、锚杆体材料：锚杆用