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工业机器人基础知识;目 录;第一单元　 工业机器人概述;学习目标;第一节　工业机器人的发展历史及发展趋势;第一节　工业机器人的发展历史及发展趋势;第一节　工业机器人的发展历史及发展趋势;第一节　工业机器人的发展历史及发展趋势;第一节　工业机器人的发展历史及发展趋势;第一节　工业机器人的发展历史及发展趋势;第一节　工业机器人的发展历史及发展趋势;第一节　工业机器人的发展历史及发展趋势;第二节　 工业机器人职业技能标准简介;第二节　 工业机器人职业技能标准简介;第二单元　 通用基础知识;学习目标;第一节　 机械制图;第一节　 机械制图;第一节　 机械制图;第一节　 机械制图;第一节　 机械制图;第一节　 机械制图;第一节　 机械制图;第一节　 机械制图;第一节　 机械制图;第一节　 机械制图;第一节　 机械制图;第一节　 机械制图;第一节　 机械制图;第一节　 机械制图;第一节　 机械制图;第一节　 机械制图;第一节　 机械制图;第一节　 机械制图;第一节　 机械制图;第二节　 公差与配合;第二节　 公差与配合;第二节　 公差与配合;第二节　 公差与配合;第二节　 公差与配合;第二节　 公差与配合;第二节　 公差与配合;第二节　 公差与配合;第二节　 公差与配合;第二节　 公差与配合;第二节　 公差与配合;第二节　 公差与配合;第二节　 公差与配合;第二节　 公差与配合;第二节　 公差与配合;第二节　 公差与配合;第三节　 测量与检验;第三节　 测量与检验;第三节　 测量与检验;第三节　 测量与检验;第三节　 测量与检验;第三节　 测量与检验;第三节　 测量与检验;第三节　 测量与检验;第三节　 测量与检验;第三节　 测量与检验;第三节　 测量与检验;第三节　 测量与检验;第三节　 测量与检验;第三节　 测量与检验;第三节　 测量与检验;第三节　 测量与检验;第三节　 测量与检验;第三节　 测量与检验;第三节　 测量与检验;第三节　 测量与检验;第三节　 测量与检验;第三节　 测量与检验;第三节　 测量与检验;第三节　 测量与检验;第四节　 金属材料;第四节　 金属材料;第四节　 金属材料;第四节　 金属材料;第四节　 金属材料;第四节　 金属材料;第四节　 ??属材料;第四节　 金属材料;第四节　 金属材料;第四节　 金属材料;第五节　 计算机应用基础;第五节　 计算机应用基础;第五节　 计算机应用基础;第五节　 计算机应用基础;第五节　 计算机应用基础;第五节　 计算机应用基础;第五节　 计算机应用基础;第三单元　 机械制造工艺;学习目标;第一节　 钳工工艺;第一节　 钳工工艺;第一节　 钳工工艺;第一节　 钳工工艺;第一节　 钳工工艺;第一节　 钳工工艺;第一节　 钳工工艺;第一节　 钳工工艺;第一节　 钳工工艺;第一节　 钳工工艺;第一节　 钳工工艺;第一节　 钳工工艺;第一节　 钳工工艺;第一节　 钳工工艺;第一节　 钳工工艺;第一节　 钳工工艺;第一节　 钳工工艺;第一节　 钳工工艺;第一节　 钳工工艺;第一节　 钳工工艺;2. 钳工安全文明生产要求 1) 工作前必须将工作服穿戴整齐, 衣扣扣好, 袖口扎紧。 2) 工作前应严格检查工具是否完整、可靠, 工具、量具应排放整齐。 3) 工作前应严格检查工作场地的安全设施是否齐备、牢固。工作场地要清洁、整齐。 4) 不能使用錾子或锤子直接打击已加工的工件, 需要时需用木板或软金属垫着打击。 5) 使用大锤、锤子时应检查锤头是否牢固, 打锤时严禁戴手套, 前后严禁站人。 6) 严禁将手伸入两件工件连接的孔内, 以防工件移位挤伤手指。 7) 使用手锯、锉刀、刮刀时应精力集中, 掌握正确的操作方法, 工件必须装夹牢固,严禁用嘴吹、手摸铁屑, 应使用专用工具清扫。 8) 使用活扳手时, 开口应适当, 不得用力过猛, 250mm 尺寸以下的不得加套管, 以防损坏工具。;9) 在同一工作台两边錾削工件时, 中间应放防护网, 单面工作台应有一面靠墙, 工作台上不得放置任何杂物。 10) 使用手持电动工具时, 应检查是否有漏电现象, 工作时应接上剩余电流断路器, 并且注意保护导电软线, 避免发生触电事故, 使用电钻时严禁戴手套工作。 11) 电气设备故障修理必须找维修电工, 严禁擅自将插座、插头拆卸不用, 严禁将电线直接插入插座内使用。 12) 设备试机前, 必须详细检查各转动部件、电气部件是否符合安装要求, 并对在场人员发出警示, 然后按说明书要求试机。 13) 钻孔和使用砂轮机时严禁戴手套操作。 14) 使用油类和易燃物时, 严禁烟火, 工作结束后及时清理现场。;第二节　 热加工工艺;第二节　 热加工工艺;第二节　 热加工工艺;第二节　 热加工工艺;第二节　 热加工工艺;第二节