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热交换器设计计算
热交换器设计计算
一、基本参数
管板与管箱法兰、壳程圆筒纸之间的连接方式为e 型
热交换器公称直径DN600,即D =600mm
i
换热管规格φ38 2,L =3000mm
0
换热管根数n=92
管箱法兰采用整体非标法兰
管箱法兰/壳体法兰外直径D =760mm
f
螺柱孔中心圆直径D =715mm
b
壳体法兰密封面尺寸D =653mm
4
二、受压元件材料及数据
以下数据查自GB 150、2—2011;
管板、法兰材料:16Mn 锻件 NB/T 47008—2010
管板设计温度取 10℃
查表9,在设计温度100℃下管板材料的许用应力:
[σ]t
r 178Mpa( δ≤100mm)
查表B 、13,在设计温度100℃壳体/管箱法兰/管板材料的弹性模量:
E’E’’E 197000Mpa
f f p
壳程圆筒材料:Q345R GB 713
壳程圆筒的设计温度为壳程设计温度
查表2,在设计温度100℃下壳程圆筒材料的许用应力:
[σ]t
c 189Mpa(3mm<δ≤16mm)
查表B 、13,在设计温度10℃下壳程圆筒材料的弹性模量E 197000Mpa
s
查表B 、14 在金属温度20℃~80℃范围内,壳程圆筒材料平均线膨胀系数:
α1.137 10-5 mm / (mm •℃)
s
管程圆筒材料:Q345R GB 713
管程圆筒的设计温度为壳程设计温度
按GB/T 151—2014 中7、4 、6、1 规定,管箱圆筒材料弹性模量,当管箱法兰采用长颈对焊法
兰时,取管箱法兰的材料弹性模量,即E 197000Mpa
h
换热管材料:20 号碳素钢管 GB 9948
换热管设计温度取100℃
t
查表6,在设计温度100℃下换热管材料的许用应力[σ] 147Mpa ( δ≤16mm)
t
查表B 、3,设计温度100℃下换热管材料的屈服强度R t 220Mpa ( δ≤16mm)
eL
热交换器设计计算
查表B 、13,设计温度100℃下换热管材料的弹性模量E 197000Mpa
t
查表B 、13,换热管材料在沿长度平均的金属温度50℃下弹性模量:
E 199500Mpa
tm
查表B 、14,在金属温度20℃~50℃范围内,换热管材料平均线膨胀系数:
α1.11210-5 mm / (mm •℃)
t
螺柱材料:35CrMoA
查表12,室温下螺柱材料的许用应力[σ] 228Mpa
b
t
查表12,设计温度100℃下螺柱材料的许用应力[σ] 206Mpa
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