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大型储罐工程项目储罐基础施工方案
目录
TOC \o 1-3 \h \z \u 1、工程概述 2
2、施工要点 2
3、施工流程 3
3.1 测量放线 3
3.2 基础整平 4
3.3 混凝土垫层施工 4
3.4 环墙基础施工 5
1、工程概述
本工程储罐基础均采用钢筋混凝土环墙式基础。罐基础施工的工程量大,特别是罐基础承台属于大体积砼浇筑施工,砼浇筑工程量大,施工中必须采取合理措施,防止大体积砼施工中出现的温度裂缝及伸缩裂缝,确保施工质量。同时在施工中确保高峰时期砼的供应及运输、泵送机械的配置、砼操作工人安排等尤为关键。
2、施工要点
在大型储罐中,环墙基础质量的好坏对罐的建造质量至关重要。因环墙为薄壁超长结构,极易受温度与收缩应力,以及钢筋保护层厚度、混凝土水灰比等因素的影响而出现裂缝,为防止出现有害于结构的裂缝,采取以下措施:
1)选用水化热较低的水泥配制混凝土。
2)选用粒径较大、级配良好的粗细骨料,严格控制砂石的含泥量。
3)合理设计配合比,控制单方水泥用量。
4)适量的混凝土膨胀剂,使混凝土得到补偿收缩。
5)设置后浇带,来克服环墙因温度及收缩应力可能出现的裂缝。根据设计要求,环墙设置两个加强带,
6)为了防止加强带裂缝采用C30UEA混凝土(UEA掺入量为水泥用量的14%),加强带两侧各设Φ6钢筋网一道,加强带内增设温度钢筋Φ12@200,两端各伸入相邻侧面500mm,加强带浇完后要特别加强养护,不少于14天,。后浇带的处理:在环墙砼浇筑完28天后,用掺PPT-EA混凝土膨胀剂的C30微膨胀混凝土浇灌并捣实。
7)采用对拉螺栓加固模板,杜绝跑浆漏浆。
8)严格控制砼的浇捣质量,保证砼的振捣密实。
9)严格做好环墙混凝土浇筑时和浇筑后的测温工作,如砼内外温差过大,表面覆盖草袋进行保温;砼内部与表面的温差不宜大于25℃。
10)加强环墙混凝土的养护,浇完后的混凝土加强养护,不能受阳光直接照射,暴露面及时用麻袋或草袋覆盖,专人负责养护,养护时间不少于14天,保持混凝土面处于湿润状态。
3、施工流程
测量放线→基槽开挖及清理→砼垫层→环梁钢筋绑扎→环梁支模→环梁砼浇筑→砼养护、拆模→罐内素土垫层施工→中粗砂垫层→碎石垫层、环墙找平层施工→沥青砂绝缘层施工→沥青砂绝缘层→基础验收交安装
3.1 测量放线
(1)本工程测量放样根据甲方提供的水准点及坐标控制点进行引测的。
(2)坐标测量控制
用J2经纬仪由甲方提供的坐标控制点引测。测量仪器要进行严格的检验和校正 ,测量时尽量选在早晨、傍晚、阴天、无风的气候条件下进行,减少旁折光的影响。
设置“十”字形坐标控制网,在罐中心设置一个中心控制桩,在罐基础的纵横中心线上设置四个坐标定位桩,以便于放样和施工过程中的复核;坐标定位桩设在现场不受振动影响、不受人车行走影响、不受施工影响、距基槽边线大于15m地基坚实处。并将轴线引至罐区四周道路、围墙上,在道路、围墙上设置标志,以便于校核定位桩。详见测量放样图。
控制桩采用1.5m长木桩打入土中,外露10cm左右,上钉小钉子作为轴线的控制点,挖除浮土,浇砼保护,防止偏移。严禁人为破坏,如发现松动,重新测设。
罐基础环墙施工时,根据罐中心的控制桩,用钢尺丈量,定出基槽开挖的边线;
回填碎石后施工环墙垫层,利用四周的控制桩重新引测罐中心的控制桩;环墙垫层施工好后根据罐中心的控制桩,用钢尺及线坠将环墙的边线定出,每隔2m标一点在垫层上,用事先在平地上根据环墙弧度放样做成的弧形板,根据“两点定一线”的原理画出罐基础环墙的内外边线,以便于环墙内外模的支设。
(3)标高测量控制
本工程采用DJS3水准仪引测水准标高,引测时做好测量记录,并校验标高闭合差。
根据甲方提供的水准点的位置引测至现场,在现场设置3个水准控制点。水准控制点设在现场不受振动、不受人车行走影响、距回填土边线大于15m地基坚实处。测量时对三个水准点进行互相校核,并定期对水准点进行复核。
垫层施工时,在基槽底打入短钢筋,短钢筋面同垫层面标高平,作为垫层面的标高控制依据。
罐基础环墙模板安好后,引测标高至模板上,在模板上钉铁钉,拉铁线作为混凝土浇捣的标高控制线。
环墙浇好后,用水平仪引测,在环墙外侧面距环墙顶10cm处打上一条连续的水平线,在环墙顶贴灰饼、做标筋,作为环墙上水泥砂浆找平层的施工依据;为保证引测的准确,水平仪架设于罐基础中心进行测设,防止视距不等引起的误差。
砂垫层及沥青砂施工时,用水平仪引测罐中心标高及根据坡度测设沥青砂槽钢模的标高,作为沥青砂施工的高程依据。
(4)采用经纬仪、卷尺、水平仪进行预埋件(包括套管、预埋钢板、螺栓等)和预留洞口的安装前的定位和安装后的复核,保证位置、标高准确。
(5)基础中心线及标高测量容差(单位
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