大型储罐工程项目储罐基础施工方案.docx

大型储罐工程项目储罐基础施工方案 目录 TOC \o 1-3 \h \z \u 1、工程概述 2 2、施工要点 2 3、施工流程 3 3.1 测量放线 3 3.2 基础整平 4 3.3 混凝土垫层施工 4 3.4 环墙基础施工 5  1、工程概述 本工程储罐基础均采用钢筋混凝土环墙式基础。罐基础施工的工程量大，特别是罐基础承台属于大体积砼浇筑施工，砼浇筑工程量大，施工中必须采取合理措施，防止大体积砼施工中出现的温度裂缝及伸缩裂缝，确保施工质量。同时在施工中确保高峰时期砼的供应及运输、泵送机械的配置、砼操作工人安排等尤为关键。 2、施工要点 在大型储罐中，环墙基础质量的好坏对罐的建造质量至关重要。因环墙为薄壁超长结构，极易受温度与收缩应力，以及钢筋保护层厚度、混凝土水灰比等因素的影响而出现裂缝，为防止出现有害于结构的裂缝，采取以下措施： 1）选用水化热较低的水泥配制混凝土。 2）选用粒径较大、级配良好的粗细骨料，严格控制砂石的含泥量。 3）合理设计配合比，控制单方水泥用量。 4）适量的混凝土膨胀剂，使混凝土得到补偿收缩。 5）设置后浇带，来克服环墙因温度及收缩应力可能出现的裂缝。根据设计要求，环墙设置两个加强带， 6）为了防止加强带裂缝采用C30UEA混凝土（UEA掺入量为水泥用量的14%），加强带两侧各设Φ6钢筋网一道，加强带内增设温度钢筋Φ12@200，两端各伸入相邻侧面500mm，加强带浇完后要特别加强养护，不少于14天，。后浇带的处理：在环墙砼浇筑完28天后，用掺PPT-EA混凝土膨胀剂的C30微膨胀混凝土浇灌并捣实。 7）采用对拉螺栓加固模板，杜绝跑浆漏浆。 8）严格控制砼的浇捣质量，保证砼的振捣密实。 9）严格做好环墙混凝土浇筑时和浇筑后的测温工作，如砼内外温差过大，表面覆盖草袋进行保温；砼内部与表面的温差不宜大于25℃。 10）加强环墙混凝土的养护，浇完后的混凝土加强养护，不能受阳光直接照射，暴露面及时用麻袋或草袋覆盖，专人负责养护，养护时间不少于14天，保持混凝土面处于湿润状态。 3、施工流程 测量放线→基槽开挖及清理→砼垫层→环梁钢筋绑扎→环梁支模→环梁砼浇筑→砼养护、拆模→罐内素土垫层施工→中粗砂垫层→碎石垫层、环墙找平层施工→沥青砂绝缘层施工→沥青砂绝缘层→基础验收交安装 3.1 测量放线 （1）本工程测量放样根据甲方提供的水准点及坐标控制点进行引测的。 （2）坐标测量控制 用J2经纬仪由甲方提供的坐标控制点引测。测量仪器要进行严格的检验和校正 ，测量时尽量选在早晨、傍晚、阴天、无风的气候条件下进行，减少旁折光的影响。 设置“十”字形坐标控制网，在罐中心设置一个中心控制桩，在罐基础的纵横中心线上设置四个坐标定位桩，以便于放样和施工过程中的复核；坐标定位桩设在现场不受振动影响、不受人车行走影响、不受施工影响、距基槽边线大于15m地基坚实处。并将轴线引至罐区四周道路、围墙上，在道路、围墙上设置标志，以便于校核定位桩。详见测量放样图。 控制桩采用1.5m长木桩打入土中，外露10cm左右，上钉小钉子作为轴线的控制点，挖除浮土，浇砼保护，防止偏移。严禁人为破坏，如发现松动，重新测设。 罐基础环墙施工时，根据罐中心的控制桩，用钢尺丈量，定出基槽开挖的边线； 回填碎石后施工环墙垫层，利用四周的控制桩重新引测罐中心的控制桩；环墙垫层施工好后根据罐中心的控制桩，用钢尺及线坠将环墙的边线定出，每隔2m标一点在垫层上，用事先在平地上根据环墙弧度放样做成的弧形板，根据“两点定一线”的原理画出罐基础环墙的内外边线，以便于环墙内外模的支设。 （3）标高测量控制 本工程采用DJS3水准仪引测水准标高，引测时做好测量记录，并校验标高闭合差。 根据甲方提供的水准点的位置引测至现场，在现场设置3个水准控制点。水准控制点设在现场不受振动、不受人车行走影响、距回填土边线大于15m地基坚实处。测量时对三个水准点进行互相校核，并定期对水准点进行复核。 垫层施工时，在基槽底打入短钢筋，短钢筋面同垫层面标高平，作为垫层面的标高控制依据。 罐基础环墙模板安好后，引测标高至模板上，在模板上钉铁钉，拉铁线作为混凝土浇捣的标高控制线。 环墙浇好后，用水平仪引测，在环墙外侧面距环墙顶10cm处打上一条连续的水平线，在环墙顶贴灰饼、做标筋，作为环墙上水泥砂浆找平层的施工依据；为保证引测的准确，水平仪架设于罐基础中心进行测设，防止视距不等引起的误差。 砂垫层及沥青砂施工时，用水平仪引测罐中心标高及根据坡度测设沥青砂槽钢模的标高，作为沥青砂施工的高程依据。 （4）采用经纬仪、卷尺、水平仪进行预埋件（包括套管、预埋钢板、螺栓等）和预留洞口的安装前的定位和安装后的复核，保证位置、标高准确。 （5）基础中心线及标高测量容差（单位