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密封装置在卸料车上的应用
随着人们对环境保护及安全生产的认识逐渐深入,移动卸料车用密封装置在散料输送领域的应用受到越来越多的重视。移动卸料车作为可以运行到特定位置并给多个料仓卸料的移动卸料设备,使用密封装置可以有效抑制物料洒落和粉尘的飞扬,同时有效改善作业环境,降低粉尘对作业人员的伤害。文章介绍了卸料车用密封装置的结构及使用情况,以及卸料车采用密封装置对环境保护的作用。
标签:卸料车;密封装置;拉紧装置;支撑辊
1 密封装置的使用原因
移动卸料车是料场带式输送机的一部分,带有轮子,可在沿着输送机长度方向安装的轨道上运行。卸料机沿着输送带长度(水平)方向移动,同时与带式输送机中心位置一直保持连续地斜街。移动卸料车可以在输送带的单侧/双侧卸载。
移动卸料车可以有以下应用:卸料车可以以恒定的速度移动卸料或运动到特定的位置卸料。卸料车可以卸料到若干个料仓或者在地面形成大型直线料堆。
当移动卸料车以运动到特定位置卸料的方式卸料时,由于落差较高物料的下落势能较大,物料的速度也会随下落高度的增加而加大,这就极有可能造成物料洒落和粉尘飞扬,从而对作业环境造成极大污染,无法满足环保要求。此时,在移动卸料车上增加密封装置便可以有效的解决粉尘飞扬的问题。
2 密封装置的工作原理
移动卸料车密封装置安装在移动卸料车的主体车架上,随卸料车同步运行。密封装置主要由①夹紧装置、②夹紧装置支架、③密封胶带、④胶带支撑辊、⑤拉紧装置、⑥拉紧装置支架等六部件构成。
密封胶带必须保持处于紧张状态并能够保持一定的刚度,这样才能保证卸料仓仓口不会因密封胶带的松弛或下凹而产生缝隙,从而无法达到密封的效果。夹紧装置和拉紧装置能够提供密封胶带足够的拉紧力,使密封胶带始终处于张紧状态,并保证密封胶带需有足够的刚度。这样就保证了密封胶带能够将仓口覆盖严实,胶带不下凹。
支撑辊主要起到改变密封胶带方向的作用。支撑辊通常选用平辊,选取辊径时要考虑胶带的特性。支撑辊通过钢结构支架固定移动卸料车主体上,并与卸料车同步移动。密封胶带在支撑辊的改向作用下绕过当前卸料仓口,同时保证其余仓口被密封胶带覆盖严实,从而达到抑制粉尘飞扬的作用。
密封装置结构简图如下:
3 密封装置设计依据
密封胶带可以选用带式输送机常用的帆布输送带,如棉帆布输送带或聚酯帆布输送带等。同时可以考虑与带式输送机主机采用的胶带保持一致,采用与带式输送机主体输送带同样的型号,便于采购和后期维护。
密封胶带的长度要充分考虑移动卸料车的行程。在计算密封胶带的长度时,还要考虑密封胶带的伸长率并在满足移动卸料车行程的基础上考虑夹紧装置处胶带的长度。另外,如果移动卸料的移动行程比较长,超出一卷胶带的长度(通常是200m),还需要考虑胶带的接头长度。将以上影响因素全部考虑后得到的便是密封胶带的长度。
对于密封装置,支撑辊的选择最为重要。支撑辊的长度要根据密封胶带的宽度来确定,通常支撑辊的长度要比密封胶带的宽度大100mm,也可以根据具体的情况作出调整。
通常密封装置用的密封胶带对支撑辊的直径有一定的要求,考虑胶带的成槽性,推荐在设计支撑辊时,支撑辊的直径不小于φ200mm。支撑辊直径D可通过以下方式确定:
①按最大面压确定
D=(2Fmax/PFB)*P/d(cm)
PF-最大面压(kg/cm2),≤10kgf/cm2;P-钢丝绳间距(cm);Fmax-最大张力(kg·f);B-带宽(cm);d-钢丝绳直径或芯层厚度(cm);
②按钢丝绳直径确定
D≥150d
d-钢丝绳直径或芯层厚度(cm)
③按盖胶厚度确定
D≥35(d/2+S1)
d-钢丝绳直径或芯层厚度(cm);S1-上盖胶厚度(cm)
密封装置用的拉紧装置与胶带机螺旋拉紧装置类似,通过调整螺杆来调节胶带拉紧力和下垂度。密封胶带一侧通过夹紧装置固定,另一侧连接拉紧装置,螺旋拉紧装置的螺杆将胶带夹紧,并保证胶带受力均匀平直,胶带在运行过程中不打滑、不跑偏。
4 结束语
密封装置在不影响卸料车正常运行的情况下随卸料车同步工作,并且运行稳定,寿命长,维修量小,防尘密封效果明显,通用性强。随着环保意识的增强,密封装置必将得到越来越多的认可与应用。
参考文献
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