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安全生产风险分级管控资料 石灰生产企业 2018 年度 目 录 1. 作业活动清单 2. 工作危害分析（JHA)及评价记录（生产作业、检维修） 3. 设备设施清单 4. 安全检查表分析（SCL)及评价记录（生产车间） 5. 作业活动风险分级管控清单 6. 设备设施风险分级管控清单 作业活动清单 序号 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 作业活动名称 中控作业 上料作业 出灰作业 破碎作业 物料储运作业 机电检维修作业 临时用电作业 焊接与热割作业 高空作业 焊接与热割作业 受限空间作业 作业活动内容 中控系统操作，准备、 开机及运行、停止 提升机、上料机操作， 准备、投料、开机及运 行、停止 准备、车辆驶入、出灰 及放料，开机及运行， 停止 粉碎机操作，准备、开 机及运行，投料 运输、卸料、储存 准备、作业、停止 准备、作业、停止 准备、焊接与热割、停 止 准备、作业、停止 准备、焊接与热割、停 止 准备、作业、停止 岗位/地点 备注 中控室 生产车间 生产车间 生产车间 物料存储去 厂区、车间 厂区、车间 厂区、车间 厂区、车间 厂区、车间 竖窑底部 4 1.工作危害分析（JHA）及评价记录（日常生产作业） 序 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 作业步骤 准备 中 控 作 业 开机及 巡检 停止 准备 上 料 作 业 开机及 巡检 停止 出 车辆驶 危险源或潜在事件 误操作，接触运转或带 电部位 错误操作 故障未处理，设备带病 运行 未断电 误操作，接触运转或带 电部位 错误操作 接触带电部位 故障未处理，设备带病 运行 未断电 违规驾驶 可能发生 的事故类 型及后果 触电、机 械伤害 机械伤 害、触电、 其他伤害 火灾、触 电 触电 触电、高 温灼烫 其他伤害 机械伤 害、触电 火灾、触 电 触电 车辆伤害 工程技术措 施 漏电保护装 置 自动故障及 异常自动报 警，设置急 停按钮。 危险部位有 防护罩 漏电保护装 置 1.采取控制 柜集中控 制。 2.危险 部位有防护 罩 危险部位有 防护罩 车辆有刹车 现有控制措施 管理措施 1.检查时，严禁通电，开启设备 2.严格按照顺序开启设备，及时与现 场联系。严禁擅自脱岗、离岗。经常 检查压力表等仪表情况。设备故障或 异常，及时上报处理 3.停机后关闭电源 1.检查时，严禁通电，开启设备 2.严格按照操作规程操作，严禁接触 带电运转部位。运行观察时，站位合 理，不能距离设备过近，严禁接触输 送物料。 3.严禁擅自脱岗、离岗。设 备故障或异常，及时上报处理。 4.严 禁在系统运行中进行下坑、清理振动 筛。清理前与主控室进行联系。 5.巡 查，及时制止违章违规行为。 6.停机后关闭电源。 依规驾驶，限速 5 公里。停车后，熄 培训教 个体防 育措施 护措施 1.三级 安全教 育培 训，考 配备工 核合 作服、 格。 2. 口罩、 进行年 防护手 度安全 套 教育培 训，考 核合格 1.三级 安全教 育培 配备工 格。 2. 进行年 度安全 教育培 训，考 核合格 1.三级 配备工 应急处置措施 1.制定应急预 案， 定期演练。 2.立即停止作 业及设备运 行。 3.事故发 生时，将受伤 者转移至安全 区域进行抢救 并就医。 4.火 灾事故发生 时，使用灭火 器材灭火，其 他人员紧急疏 散 1.制定应急预 案， 定期演练。 2.立即停止作 业及设备运 行。 3.事故发 生时，将受伤 者转移至安全 区域进行抢救 并就医。 4.火 灾事故发生 时，使用灭火 器材灭火，其 他人员紧急疏 散 1.制定应急预 风险评价 可能 严重 风险 性 性 值 2 3 6 2 3 6 2 4 8 2 3 6 2 3 6 2 3 6 2 4 8 2 4 8 2 3 6 2 3 6 评价 级别 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 建议改 备注 分级 层级 增）措 施 低风 班组 险 级 低风 班组 险 级 低风 班组 险 级 无 低风 班组 险 级 低风 班组 险 级 低风 班组 险 级 低风 班组 险 级 无 低风 班组 险 级 低风 班组 险 级 低风 班组 无 风险 管控 进（新 训，考 防护手 作服、 核合 套 5 11 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 灰 作 业 破 碎 作 业 物 料 储 运 入 卸料 完成