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缺水事故及处理 在锅炉事故中,由于缺水原因造成的占很大比例,锅炉爆炸的主要原因之一也是缺水。因此,对于锅炉缺水事故必须引起高度重视,并且坚决杜绝。 锅炉运行必须保持水位正常。当水位表中的水位低于最低安全水位时,称为缺水事故。对于水位表的水连管孔口高于最高火界的小型锅壳式锅炉,当水位表中完全看不到水位时,可采取“叫水”方法,以判断缺水的程度。如果水位虽然低于最低安全水位,但尚在水位表玻璃管(板)的最低可见边缘之上,或经“叫水”后能够使水位重新出现,则属于轻微缺水。如果经“叫水”后水位仍不能出现,则属于严重缺水。 一、缺水事故的现象 1.水位低于最低安全水位线,或看不见水位。 2.虽有水位,但水位不波动,实际是假水位。 3.高低水位报警器发出低水位警报信号。 4.过热蒸汽温度急剧上升。 5.蒸汽流量大于给水流量。但若因炉管或省煤器管破裂造成缺水时,则出现相反现象。 6.严重时可嗅到焦味。 二、缺水事故的原因 1.司炉人员疏忽大意,忽视对水位的监视;不能识别假水位,造成判断错误;违反劳动纪律,擅离岗位或打瞌睡。 1 2.水位表安装位置不合理;汽、水连管堵塞;或冲洗水位表后,汽水旋塞未拧到正常位置,形成假水位。 3.用汽量增加后未加强给水。 4.给水设备发生故障;给水自动调节器失灵,或水源突然中断停止给水。 5.给水管路设计不合理;并列运行的锅炉相互联系不够,未能及时调整给水。 6.给水管道被污垢堵塞或破裂;给水系统的阀门损坏。 7.排污阀泄漏或忘记关闭。 8.炉管或省煤器管破裂。 三、缺水事故的处理 1.先校对各水位表所指示的水位,正确判断是否缺水。在无法确定缺水还是满水时,可开启水位表放水旋塞,若无锅水流出,表明是缺水事故,否则便是满水事故。 2.按照以下程序进行“叫水”:先开启水位表放水旋塞,再关闭汽连管旋塞,然后缓慢关闭放水旋塞,观察水位表内否有水位出现。此时,水位表的上部没有压力,只要水位不低于水连管孔,借助锅筒内的汽压就能将水位表内的水位升高,以至能够看到,表明是轻微缺水。如果经过“叫水”水位表内仍无水位出现,表明是严重缺水。 必须注意,“叫水法”不适用于水位表的水连管孔口低于最高火界的卧式锅炉,因为即使叫出了水,锅炉内的实际水位仍在最高水界以下,这样非常危险的。 3.锅炉轻微缺水时,应减少燃料和送风,减弱燃烧,并且缓慢地向锅炉进水,同时要迅速查明缺水的原因,例如,给水管、炉管、省煤器管是否漏水或阀门是否开错等,待水位逐渐恢复到最低安全水位线以上后,再增加燃料和送风恢复正常燃烧。锅炉严重缺水,以及一时无法区分缺水[因为锅炉严重缺水后,钢板(管)已经过热,甚至烧红,此时必须紧急停炉],如果盲目进水,使灼热的金属突然受到冷却,由于温差极大,先遇水的部位急剧收缩而撕裂,当即发生爆炸事故。