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压力管道用阀门检验、试验工艺标准 QG/4441.52.01
压力管道用阀门检验、试验工艺标准
1.适用范围
1.1本工艺标准适用于《压力管道安全管理与监察规定》规定范围
内的工业管道、公用管道和长输管道用阀门的检验与试验。
1.2 按国外标准制造的阀门,应按国外相应的检验标准进行检验。
1.3设计文件或顾客对阀门检验、试验有特殊要求时,应按设计文
件或顾客的特殊要求进行检验、试验。
2.检验、试验准备
2.1 阀门检验、试验小组
2.1.1 压力管道工程用阀门,应专门成立阀门检验、试验小组统
一进行检验、试验。
2.1.2 阀门检验、试验小组应由阀门检验、试验作业人员、技术
人员和质量检验人员组成。
1.2 技术准备
2.2.1 阀门检验、试验前,必须编制阀门检验、试验技术措施并
设计制作相应的工装设备。
2.2.2 阀门检验、试验前,必须进行检验作业技术交底;必要时,
应组织作业前的专业技术培训。
2.3 检验、试验场地
2.3.1阀门检验、试验应设有独立的作业场地,并划分出待检区、
检验区、合格区和不合格区。
2.3.2检验、试验场地应平整、照明应良好,并应保证道路畅通。
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压力管道用阀门检验、试验工艺标准 QG/4441.52.01
2.3.3检验、试验场地通风应良好,当环境温度低于5℃时,应采
取防冻保护措施。
2.4 主要机具设备
2.4.1 主要检验设备、仪器
(1)阀门检验、试验工装、研磨机;
(2)手动试压泵、电动试压泵;
(3)小型空压机;
(4)压力表。
2.4.2 主要机具
(1)吊车、铲车;
(2)15t、30t、100t、200t千斤顶;
(3)活动扳手、呆扳手、手拉葫芦;
(4)管钳、螺丝刀、平锤、钢印、铅封钳。
2.4.3 消耗材料
(1)各型石棉橡胶板、胶皮、胶垫、铅板,各类盘根;
(2)机油、煤油、油漆、研磨膏、红丹粉;
(3)记号笔、毛笔或小排笔。
3 检验、试验
3.1检验、试验工艺流程
阀门检验、试验工艺流程见图3.1。
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压力管道用阀门检验、试验工艺标准 QG/4441.52.01
成立阀门检验、试验小组
工装设计制作检验场地准备 编制技术措施并进行技术交底
质量证明文件核查、确认 阀门外观质量检查
合格 不合格品处置
强度试验 严密性试验
不合格
检验、试验状态标识
合格
交付安装
图3.1 阀门检验、试验工艺流程图
3.2 阀门检验、试验
3.2.1质量证明文件核查
3.2.1.1阀门必须具有出厂合格证和制造铭牌,铭牌上应标明公
称压力、公称通径、工作温度、工作介质和阀号型号。
3.2.1.2高压阀门,合金钢阀门及特殊阀门应有产品质量证明书。
设计要求作低温密封试验的阀门,制造厂应出具低温密封性试验合
格证明书。
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