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第 PAGE 7页 共 NUMPAGES 7页
姓名:
姓名: 准考证号: 单位:
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汽车维修工(汽车车身涂装修复)技能等级认定
高级技能考核评分表样卷
总成绩表
序号
试题名称
配分
得分
权重
最后得分
备注
1
车身前部损伤检测与防腐
100
25%
2
车身门槛板更换
100
25%
3
中涂整板喷涂之双工序银粉漆喷涂及抛光
100
30%
4
色卡配色之素色漆明度微调
100
20%
合 计
统分人: 年 月 日
试题1:车身前部损伤检测与防腐
序
号
考核
内容
考 核
要 点
配分
考 核 评 分 的 扣 分 标 准
扣分
得
分
1
准备工作
劳保用品的穿戴
6
劳保用品穿戴符合操作规范和要求
一项不符合,扣2分
车身损伤检查
5
环车确认车身摆放符合安全规定,未做扣5分;完成情况扣1-4分
2
设备操作
测量头选择
5
测量头选择正确,不正确1次扣1分
测量杆选择
5
测量杆选择正确,不正确1次扣1分
测量尺调整
5
测量杆数值调整合适,不合适1次扣1分
测量操作规范
5
测量操作符合规范要求,扣1-5分
3
测量数据
AB数据
6
测量数据是否在误差范围以内,(测量数值≤1000mm,误差范围±1.5mm),超出误差则该项不得分
ab数据
6
测量数据是否在误差范围以内,(测量数值≤1000mm,误差范围±1.5mm)超出误差则该项不得分
Ab数据
8
测量数据是否在误差范围以内,(测量数值>1000mm,误差范围±2.5mm),超出误差则该项不得分
aB数据
8
测量数据是否在误差范围以内,(;测量数值>1000mm,误差范围±2.5mm),超出误差则该项不得分
4
车身损伤诊断分析
损伤变形部位
5
车身变形部位确认准确,描述准确。根据记录单描述扣0-5分
损伤变形方向
5
车身部位变形方向判断准确,描述准确。根据记录单描述扣0-5分
5
车身防腐操作
防腐材料选择
5
防腐材料选择正确,选择有遗漏扣1-5分
防腐操作规范性
6
防腐操作符合规范要求,操作不规范扣1-6分
防腐效果
10
防腐材料使用后覆盖全面,外观美观。根据效果扣1-10分
6
5S
工作完毕清理现场;收拾工具等
10
工作完毕后对工具进行整理,对工作台面及地面卫生进行清扫(少收一件工具、未清扫场地等每项扣1分,最多扣10分)
7
合计
100
8
否定项说明:若考生在操作过程中发生安全事故,则应及时终止其考试,考生该试题成绩记为零分。
评分人: 年 月 日 核分人: 年 月 日
试题2:车身门槛板更换
序
号
考核
内容
考 核
要 点
配分
考 核 评 分 的 扣 分 标 准
扣分
得
分
1
安全防护
劳保用品的穿戴
5
安全防护用品
5
气体保护焊焊接时安全防护:
1.焊接面罩;2.焊接手套;3.焊接围裙;4.焊接护脚;5.口罩(每项缺失扣1分,最多扣5分)
2
设备操作
气体保护焊焊机调试
6
焊接前进行调试试焊:1.气体流量调节;2.对接焊时试焊;3.塞孔焊试焊(每项缺失或错误扣2分,最多扣6分)
3
钻切
板件钻切质量
12
1.切割线是否按照指示切割,是否存在切割偏离;
2.切割是否伤及底板;
3.钻除时是否伤及底板;
4.钻孔孔径是否偏差
(每项错误扣0.5-3分,最多扣12分)
4
装配
板件装配质量
12
1.板件装配间隙为1mm;
2.板件不能存在高低差;
3.板件接缝处定位焊,间距为15-30mm合适
(每项错误扣0.5-4分,最多扣12分)
5
焊接品质
对接焊焊缝品质
24
1.焊缝正面宽度为5-8mm、高度
0.5-2mm、背面熔深0.5-2mm(每10mm为1处);2.烧穿(5mm内为1处);3.气孔(35mm内允许有1个气孔);4.板面有高低差(?1mm);5.两端不能有缺口(1端为1处);
6.焊接飞溅不得超过3处
(每项错误扣0.5-4分,最多扣24分)
塞焊焊疤品质
20
1.焊疤正面直径为9-12mm、高度0.5-2mm、背面熔深直径为4-6mm、高低为0.5-2mm(共8个焊疤);2.烧穿;3.咬边4.正面有气孔;5.未填满;
(每项
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