消防工程施工机具设备安全操作规程.docx

消防工程施工机具设备安全操作规程 1、咬口机 1)应先空载运转，确认正常后，方可作业。 2)工作长度、宽度不得超过机具允许范围。 3)作业中，当有异物进入辊轮中时，应及时停机修理。 4)严禁用手触摸转动中的辊轮.用手送料到末端时，手指必须离开工件。 2、法兰卷圆机 1)加工型钢规格不应超过机具的允许范围。 2)应先空载运转，确认正常后，方可作业。 3)当轧制的法兰不能进入第二道型辊时，应使用专用工具送入。严禁用手直接推送。 4)当加工法兰直径超过1000mm时，应采取适当的安全措施。 5)任何人不得靠近法兰尾端。 3、仿形切割机 1)应按出厂使用说明书要求接好电控箱到切割机的电缆线，并应作好保护接地。 2)作业前，应先通电后空运转，检查氧、乙炔等配合和加装的仿形样板无误后，方可作试切工作 。 3)作业中，四周不得有易燃、易爆物品堆放。 4)作业后，应清除设备污物，整理氧气带、乙炔气带及通电电缆线，分别盘好并架起保管。 4、圆盘下料机 1)圆盘下料机下料的直径、厚度等不得超过机械出厂铭牌规定，下料前应先将整板切割成方块料，在机旁堆放整齐。 2)下料机应安装在稳固的基础上。 3)作业前，应检查并确认各传动部件连接牢固可靠，先空运转，确认正常后，方可开始作业。 4)当作业开始需对上、下刀刃时，应先手动盘车，将上下刀刃的间隙调整到板厚的1.2倍，再开机试切。应经多次调整到被切的圆形板无毛刺时，方可批量下料。 5)作业后，应对下料机进行清洁保养工作，并应清除边角料，保持现场整洁。 5、折板机 1)折板机应安装在稳固的基础上。 2)作业前，应检查电气设备、液压装置及各紧固件，确认完好后，方可开机。 3)作业时，应先校对模具，预留被折板厚的1.5～2倍间隙，经试折后，检查机械和模具装备均无误，再调整到折板规定的间隙，方可正式作业。 4)作业中，应经常检查上模具的紧固件和液压缸，当发现有松动或泄漏等情况，应立即停机，处理后，方可继续作业。 5)批量生产时，应使用后标尺挡板进行对准和调整尺寸，并应空载运转，检查及确认其摆动灵活可靠。 6、套丝切管机 1)套丝切管机应安放在稳固的基础上。 2)应先空载运转，进行检查、调整，确认运行正常，方可作业。 3)应按加工管径选用板牙头和板牙，板牙应按顺序放入，作业时应采用润滑油润滑板牙。 4)当工件伸出卡盘端面的长度过长时，后部应加装辅助托架，并调整好高度。 5)切断作业时，不得在旋转手柄上加长力臂；切平管端时，不得进刀过快。 6)当加工件的管径或椭圆度较大时，应两次进刀。 7)作业中应采用刷子清除切屑，不得敲打震落。 7、弯管机 1)作业场所应设置围栏。 2)作业前，应先空载运转，确认正常后，再套模弯管。 3)应按加工管径用管模，并应按顺序放好。 4)不得在管子和管模之间加油。 5)应夹紧机件，导板支承机构应按弯管的方向及时进行换向。 8、坡口机 1)应先空载运转，确认正常后，方可作业。 2)刀排、刀具应稳定牢固。 3)当管子过长时，应加装辅助托架。 4)作业中，不得俯身近视工件。严禁用手摸坡口及擦拭铁屑。 9、交流电焊机 1)使用前，应检查并确认初、次级线接线正确，输入电压符合电焊机的铭牌规定。接通电源后，严禁接触初级线路的带电部分。 2)次级抽头联接铜板压紧，接线柱应有垫圈。合闸前，应详细检查接线螺帽、螺栓及其它部件并确认完好齐全、无松动或损坏。 3)多台电焊机集中使用时，应分接在三相电源网络上，使三相负载平衡。 4)多台焊机的接地装置，应分别由接地处引接，不得串联。 5)移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机。当焊接中突然停电时，应立即切断电源。 10、气焊设备 1)一次加电石10kg或每小时产生5m3乙炔气的乙炔发生器应采用固定式，并应建立乙炔站（房），由专人操作。乙炔站与厂房及其它建筑物的距离应符合现行国家标准《乙炔站设计规范》（CB 50031）及《建筑设计防火规范》（GBJ 16）的有关规定。 2)乙炔发生器（站）、氧气瓶及软管、阀、表均应齐全有效，紧固牢靠，不得松动、破损和漏气。氧气瓶及其附件、胶管、工具不得沾染油污。软管接头不得采用铜质材料制作。 3)乙炔发生器、氧气瓶和焊炬相互间的距离不得小于10m。当不满足上述要求时，应采取隔离措施。同一地点有两个以上乙炔发生器时，其相互间距不得小于10m。 4)电石的贮存地点应干燥，通风良好，室内不得有明火或敷设水管、水箱。电石桶应密封，桶上应标明“电石桶”和“严禁用水灭火”等字样。电石有轻微受潮时，应轻轻取出电石，不得倾倒。 5)搬运电石桶时，应打开桶上小盖。严禁用金属工具敲击桶盖。取出电石和砸碎电石时，操作人员应戴手套、口罩和眼镜。 6）电石起火时必须用干砂或二氧化碳灭火器，严禁用泡沫、四氧化碳灭火器或水灭火。电石末粒应在露天销