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0 1 测 量放 线
1、参加交接桩做好交桩记录,对接收桩点进行加固保护;
2、进行控制点复核及加密工作,建立两套相互独立的导线和水准控制线 路,报监理工程师复测,合格后投入使用。
3、放出道路红线,边桩、中桩;
4、进行红线内障碍物调查统计,如果遇到重要障碍物,将实体边线采集 坐标,反映在电子版图纸上;
5、进行原地貌复测,计算土方量并与图纸方量作对比。
施 工准 备
1、解决现场临时用水、临时用电及临时路,组织人员机械进场;
2、生产和生活设施搭建;
3、路基排水;
4、管线探测与保护;
5、现场人员安全教育;
6、技术准备(图纸会审、施组、方案的编制报审、施工区域划分及施工 部署、进度计划编制等);
7、建立对外协调机制;
8、统计现场障碍物归属权及施工环境;
9、其他。
路 基清 表施 工
1、放出道路红线并标记,确定清表范围;
2、在清表前做好原始抄测记录,清除杂物至土路床的清表后高程。;3、根据原地貌复测数据,计算清表后管道覆土厚度是否满足设计要求,
本工程为管顶覆土不小于 50cm,若管顶覆土满足设计要求,清表后直接进行
管道施工即可。若管顶覆土不满足设计要求,需在清表后先进行路基填筑施 工,再反开挖管道施工。
4、将路基范围内的树木、灌木丛、杂草等进行砍伐或移植清理,并对清
理出来的含有植物根系的地表土和腐殖土集中妥善存放在就进的界桩边界之 处,并统一运至弃土场或存放**场地,严禁填埋在路基填筑范围之内以致路
基下沉。
5、清表施工开始由现场工程师通知监理工程师,清表结束后及时让监理
工程师签认清表工程量。
04 管 网施 工
施工要点
1、控制流水坡度,避免反坡。
2、安管顺序从下游排向上游,插口向下游,承口向上游。
3、管道热熔严格控制热熔温度、时间、电流,并保证接口干燥,严格控
制管道接口、管道与检查井接口、检查井井身自带接口的严密性,以保证闭 水质量。
4、克拉管防止热胀冷缩,材料存放注意遮阳,安管完成及时压腰回填,
防止漂管;
5、在沟槽开挖前检查井盖板的预制工作,养护期不得小于 28 天,根据
地下水位深度及沟槽深度做好相应的降水及排水措施。
6、顺便将雨污水支井管沟挖出。挖至设计标高后(预留 20cm 人工找
平)再统一进行一次人工修坡清底,挖土期间沟槽边 1.5m 范围内严禁进行大 量堆载土方。;7、首段沟槽开挖完成以后应通知监理、业主、设计、地勘进行地基验
槽。
8、管道沟槽开挖后由监理工程师验收合格后方能进行下一道工序。;6、流槽砌筑,采用 M7.5 砂浆 MU10 页岩砖砌筑,抹面为 1:2 防水砂
浆,厚度为 2cm。砌筑所用的砖、水泥、砂原材料经检验合格后方能使用。
流槽砌筑应在墙身混凝土浇筑完毕经验收合格后方进行。流槽砌体的表面应 平整,砌缝砂浆应饱满。流槽砌筑完成后经监理验收合格后,可进行下一工 序施工。还需确定出混凝土的浇筑线高程。
7、商砼浇筑前应现场取样测试塌落度,每车次商品砼进场后必须 2 小时
之内浇筑完毕。井身浇筑完毕在终凝以后 8-14 小时即可拆模、养护。
8、拆模后即可进行浇水养护工作。养护天数不能小于 7 天,每天应定时
派人对砼进行浇水养护,每次养护时间不能低于 10 分钟,间隔控制在 30-40
分钟一次为宜,气温较高应缩短间隔养护时间。养护期间应始终保持砼面湿 润。施工时应密切关注天气及温度变化;如果当日平均气温低于 5 摄氏度,
不得浇水。养护时应设置集水井及临时排水措施。
05 路 基施 工;10、本工程为填砂路基,粘土包边。
11、路床施工完毕,待实度、弯沉值、标高、平整度等指标检测合格验 收后方可进行路面结构施工。
06 级 配碎 石底基层 施 工
1、级配碎石采用厂拌,自卸车运输,人工配合机械(摊铺机或刮平机) 摊铺,震动压路机进行碾压。
2、级配碎石底基层施工前应适量洒水湿润。对原材控制粒径及筛分。
3、主要施工工序:下承层准备→ 测量放样→混合料运输、卸料→混合料 摊铺、整平→碾压→接缝处理→边缘修整→成品保护和养生→检测
4、横缝应与路中心线垂直设置。
接头未压实的级配碎石底基层混合料,可与第二天摊铺的混合料一起碾 压,但应注意此部分混合料的含水量。当含水量较低时,应适当补充洒水, 使其含水量达到规定的要求。整平后,新旧混合料一起碾压,振动时,注意 减少或杜绝对已成型段的影响。
5、设一个三人小组跟在平地机后面,及时消除粗细集料离析现象。
6、在大面积施工前先进行试验段施工,确定虚铺厚度、机械组合、碾压 遍数、最佳含水量等数据,以此作为大面积施工依据。;07 水 稳基 层施 工
1、主要施工工序:下承层的检查和准备→施工测量放样(边线、中线、 高程)→混合料的运输和摊铺→混合料的碾压和边部整形→接缝处理→压实度 检测→养生→交通管制
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