路基工程质量通病及预防措施.docxVIP

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PAGE 2 路基工程质量通病及预防措施 表 -1 路基工程通病及预防措施表 质量通病 防治措施 填方路堤原地面未进行处理就上土施工 做好原地面临时排水设施,并与永久排水设施相结合; 路堤修筑范围内,原地面的坑、洞、基穴等,应用原地面的土或砂性土回填,并按规定进行压实; 路堤基底为腐植土的,应先清除有机土,种植土,平整后按规定要求压实; 路堤基底原状土的强度不符合要求时,应按设计要求进行换填。 横向斜坡路堤填筑未挖台阶,出现路基横移,下挡墙挤裂 边坡路堤,当地面横坡陡于1:5,原地面应挖成台阶,台阶宽度不小于1米,并用小型夯实机加以夯实,填筑应由最底一层台阶填起,并分层夯实; 对半填半挖横坡陡峻地段路基,必须在边坡上从填方向上挖成向内倾斜的台阶,台阶宽度不小于1米。 土工合成 材料易破坏 铺设材料前,先将场地整好,以免土层表面有坚硬凸出物穿破土工合成材料; 填筑碎石垫层时,应采取沿土工合成材料两侧边缘倾斜填料,以免造成其损坏; 土工合成材料摊铺好后应立即用土料填盖,防止在烈日下暴晒; 施工现场中发现土工合成材料有破损时必须立即修补好。 土工合成材料出现扭曲、折皱、重叠现象 下承层必须平整良好,碾压密实后方可摊铺土工合成材料; 摊铺时应拉顺,紧贴下承层; 摊铺前应先把一侧固定,然后依次摊铺。 路基填料不合格,不同类型土混填 以透水性较小的土填筑于路堤下层,应作成4%的双向横坡; 不同性质的土应分别填筑,不得混填,每种填料层累计总厚度不宜小于0.5米; 应合理安排不同土质的层位; 在不同土质填筑的路堤交接处应作成斜面,并将透水性差的土料在斜面下部。 填石路堤的石块尺寸过大,造成很大的空隙,使路堤上部陷落下沉 填石路堤的石料强度不应小于15Mpa,填石路堤石料最大粒径不宜超过层厚的2/3; 当石块级配较差,粒径较大石块间有空隙存在时,可于每层表面的空隙里扫入石渣、石屑等,用压力水将砂冲入下部,让空隙填满。 路基施工中有积水现象 路基施工中,各表层不应有积水,填方路堤应根据土质情况和施工时气候状况,做成2%~4%的排水横坡; 雨季施工或因故中断施工时,必须将施工表层及时修理平整并压实; 路基施工前应先做好截水沟、排水沟等排水及防渗设施。 路基填筑压实度达不到设计要求,出现“弹簧”现象 路基填料须符合设计和有关规定的要求; 路基填料的含水量必须在最佳含水量±2%的范围内碾压; 路基应水平分层填筑,每层需铺厚度不应超过试验段所确定的松铺厚度; 碾压机具组合、碾压速度、碾压顺序、碾压遍数均应与试验段确定的参数符合。 桥涵台背回填土质量达不到要求 应选用渗水性土填筑,不得将构造物基础挖出来的劣质土混入填料中; 台背后回填土应与锥坡填土同时进行,涵洞、通道台背填土,应两侧对称均匀回填; 施工中要防止雨水渗入,对已有积水应挖排水沟或用水泵将其排除,对于地下渗水,可设盲沟引水; 应在最佳含水量状态下分层填筑,分层压实,每层松铺厚度不宜超过20厘米。在涵顶填土50厘米内应用轻型静载压路机压实,以达到规定的压实度为准; 为保证填土压实质量,在比较宽阔部位应尽量使用大型压实机械,只是在临近构造物边缘大型机械到不了的地方处,采用人工配合小型夯实机械,分层夯实。 路肩压实度、弯沉值指标不达标 严格控制分层填筑厚度; 严格按照规范和设计要求进行超宽部分的填筑; 进行工艺性压实试验,采用优化的施工参数; 调整填料含水量或改良填料; 控制碾压工艺,压路机械一定要行驶至路基边缘,确保路基全幅碾压到位。 路堤边坡滑塌 按设计要求坡度进行放坡,困难地段应请设计进行检算,采取相应措施,其中包括反压护道、浆砌挡墙,确保边坡稳定; 路基填筑时路肩宽度应比设计宽20~50cm,然后削坡成型,新旧路基结合部应挖宽度不小于1m、内倾2%~4%的台阶; 刷坡后边坡防护施工要紧跟; 加强沉降和侧向位移观测,发现问题立即处理; 按最佳含水量填筑路堤;含水量偏大的填料晾晒、换填、改良,含水量符合要求后再进行碾压; 路堤填筑必须进行专项技术交底,严格按照工艺试验确定的施工参数进行施工。 基床表层不满足压实指标 填料材质、级配必须经试验室及现场填筑工艺性试验,压实标准满足设计和规范要求后,编制总结报告确定工艺参数,施工时严格按总结报告工艺参数组织施工。 路堑开挖程序不当、边坡坡度超标、坡面平整度差 加强工序质量监控; 严格遵循自上而下、分层开挖; 加强开挖边坡坡度控制,逐级量测; 严格按规范规定对边坡坡面松石、危石进行清理,并嵌补凹陷部位。

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