BIQS培训课件资料.pptx

;Quality Automotive China What is QSB & QSB+ & BIQS ?;Quality Automotive China What is QSB & QSB+ & BIQS ?;Quality Automotive China;Quality Automotive China;Quality Automotive China;Quality Automotive China;;;;;;Quality Automotive China;Quality Automotive China;Quality Automotive China;Quality Automotive China BIQS 1 Nonconforming Material / Material Identification;;Quality Automotive China BIQS 1 Nonconforming Material / Material Identification 不合格品处置 & 质量报警 建立问题分类标准和方法、各类问题报警限和报警等级； 明确问题零件的处理时限、等级和放行权限； 明确问题上升流程和报警流程； 建立不合格品处置和报警流程图，并在现场公布； 所有人员培训，熟悉不合格品处置和报警流程； 建立遏制工作表； 识别防错装置，建立防错装置验证要求； 建立防错装置失效时的反应计划； 建立内部、供应商、客户联系清单并公布； 定期/不定期更新联系清单； 作好遏制地点和追溯记录； 管理层关注遏制问题、遏制操作和断点，如遏制操作的批准，遏制问题的定期汇报等； 分层审核关注不合格品处置和遏制操作.;Quality Automotive China BIQS 1 Nonconforming Material / Material Identification 什么时候需要开始遏制？? 触发质量报警（内部或外部） 内部 来源于生产线的质量报警； 外部 供应商：来源于供应商的质量报警； 顾客：来源于客户的质量报警（或抱怨） 质量报警信息的来源：内部、顾客、供应商； 生产线异常记录：包括 ：报废记录、可疑品记录（或返工返修记录）； 分层审核结果； 设备点检或校验结果（特别是防错设备、检验设备）； 质量预警信息（顾客或供应商）； 客户质量报警等； 其他，如重复发生的同一类质量问题。 如何有效实施遏制？? 建立 遏制工作表 确定不合格品潜在数量和相关区域 各区域核对记录，确认是否有可疑品； 使可疑品潜在的数量和实际数量一致各区域实地确认是否存在可疑品； 遏制结果的记录汇总表为进行数据统计和状态分析提供可靠依据； 描述出缺陷状况和需要满足的标准描述遏制要求、方法和记录等。 特别关注供应商的质量报警和质量预警 遏制工作表是动态的，遏???区域可以根据问题的实际状态增加或减少；;Quality Automotive China BIQS 1 Nonconforming Material / Material Identification 遏制操作： ① 需要遏制的零件集中在独立的遏制区域并作好统一的、明显的标识； ② 建立单独的遏制操作作业指导书，明确检查方法（如目视，检具，边界样品等）， 判定标准，合格品和不合格品的标识方法和要求，并得到相关人员的批准； ③ 培训相关作业人员并保留培训记录； ④ 实施100%的遏制作业，跟踪并记录遏制结果； ⑤ 将遏制结果及时反馈到对应的管理层。 关注点： 实施遏制操作的零件，应有单独的标识。遏制检查不合格的零件也不能混入生产线的 正常不合格品中。 即使是遏制检查合格的零件也不能随意混入正常生产零件中，遏制合格零件的放行应 有单独的授权； 遏制合格零件返回时必须回到取出点或之前的工序（防止漏工序）； 领导层必须审核产品遏制结果（确保追溯性）； 清晰明确的遏制断点记录非常重要的。 混淆"断点"将导致一个严重的客户不满意 ！(CS1/CS2）;Quality Automotive China BIQS 1 Nonconforming Material / Material Identification 返工/返修要求： 返工/返修作业指导书（操作要求、记录要求） 返工/返修品追溯办法（标识要求、追溯记录、放行授权） 独立的返工/返修专用区域和相应的工作设备 可能需要客户批准 分层审核关注点 重新导入生产线： 控制计划上要求的检验和试验都必须执行 也许需要客户的批准 从正常的工艺流程上拿走的产品重新回到生产线时，返回点必须在离开工位或之前 重新导入生产线产品须做标记 最佳实践建议不要将同一产品重新导入生产线超过-2次 注意：如果不可能在离开的工位或之前返回，必须使用经批准（质量经理）的返工