路面裂缝全深度处治（裂缝焊接）施工工法.pptx

路面裂缝全深度处治（裂缝焊接）施工工法 ;1.工法产生背景;1.1 技术背景 ;1.2 技术水平;2 工法特点;2.1 质量、安全方面;2.2 工期、进度方面;2.3 节约成本、经济效益方面;3 工艺原理; 3.0.2 采用高压从裂缝下部向上对裂缝进行填充，使裂缝处治材料（焊接料）充分填充道路裂缝的整个缝隙，能将半刚性基层沥青路面的裂缝病害从底基层、基层到沥青面层一并解决，从而将断开的路面裂缝有效连接为一个整体，对路面的裂缝进行结构性的修复。;4.关键技术创新点与施工工艺操作要点;4.1 关键技术创新点;4.2 解决的技术难题;4.3 施工工艺操作要点; 4.3.3 材料选择 路面反射裂缝病害全深度（焊接）处理可选择双组份高分子材料路面裂缝处治材料（焊接料）或非拌和微粒式双组份高分子混凝土裂缝处治材料（焊接料）。根据探地雷达对路面反射裂缝病害检测结果，裂缝宽度大于4mm时???选用非拌和微粒式双组份高分子混凝土裂缝处治材料（焊接料）；裂缝宽度小于4mm时，选用双组份高分子材料路面裂缝处治材料（焊接料）。 ; 4.3.4 设备选择 根据裂缝处治材料（焊接料）和路面反射裂缝施工工艺要求选择路面裂缝全深度处治（裂缝焊接）设备的种类和型号，路面反射裂缝焊接选用高压路面裂缝全深度处治（裂缝焊接）设备，也可选择通用路面裂缝全深度处治（裂缝焊接）设备。 4.3.5 施工参数选择 路面裂缝全深度处治（裂缝焊接）设备：输出压力5Mpa；裂缝处治材料（焊接料）输出量6kg/min。; 4.3.6 路面清扫 在施工段落用扫帚将路面清扫干净。 4.3.7 裂缝清理 用森林灭火器或高压气枪将裂缝吹干净，并清除裂缝中的杂物。 ; 4.3.8打输送孔 1）输送孔布置 根据雷达检测结果，在路面上确定裂缝处治材料（焊接料）输送孔布设位置，输送孔沿路面反射裂缝延伸方向分布，孔间距1.2～1.5m，沿路面反射裂裂缝延伸方向平均分配；裂缝较窄的部位输送孔可适当加密。 2）输送孔直径和深度 输送孔直径2cm，钻孔深至裂缝底。 3）按照设计的钻孔深度，用冲击钻在路面上确定的输送孔布设位置打孔至设计深度。 要求钻孔垂直，孔位误差不大于0.05m，钻孔深度不能小于设计深度。; 4.3 .9 下输送管 使用切割工具按相应的长度截取PVC（铜管或铁管）输送管，把裂缝处治材料（焊接料）输送管下入到输送孔中至裂缝底部或设计深度。; 4.3.10 裂缝全深度处治（裂缝焊接） 按照设计或现场确定的裂缝处治材料（焊接料）输送量进行注射。使用夹具把注射枪与注射帽夹牢，配比仪按照配比通过输料管道分别把两种高分子材料路面裂缝处治材料（焊接料）或非拌和微粒式高分子混凝土裂缝处治材料（焊接料）预聚体材料输送到注射枪口，两种预聚体材料在注射枪口处混合，通过输送管输送到裂缝病害处。 裂缝处治材料（焊接料）输送压力根据设计要求控制，一般控制在5MPa。 裂缝处治材料（焊接料）输送到设计输入量后，要求立即关 闭注射枪保险，等待15秒钟以后才能分离注射抢和注射帽。; 4.3.11 封 孔 使用道路密封胶把输送孔封住。使用密封胶时需对其加热，并且温度控制在210℃以下。灌注密封胶时要使密封胶与路面平或略低于路面，如果高出路面，使用工具将其整平。 4.3.12 裂缝表面修整 孔封后对施工后的表面进行简单的修整，保证裂缝两端连接平顺，裂缝两端高差满足设计要求，整体平整度合格。 4.3.13 质量检测与验收 采用雷达无损检测结合取芯检测，对于不满足施工质量要求的地方要返工，直到达到要求为止。