工作井和接收井施工方案.pdfVIP

工作井和接收井施工方案 1、工作井和接收井施工要求 （1）工作井及接收井在Ф500mm水泥搅拌桩施工完毕并达到规 定强度后开始施工。 （2）顶管工作井设计为钢筋砼结构沉井法施工，形式有矩形和 圆形两种。矩形工作井平面尺寸6500mm*3000mm （另有两座平面尺 寸为梯 形，详见设计图纸），圆形工作井为Ф7000mm。 （3）顶管接收井设计为钢筋砼结构沉井法施工，圆形接收井形 式为Ф4500mm。 （4）工作井及接收井结构形式、尺寸及平面位置按照设计图施 工。对沉井高度不高于4m 的采用一次浇筑，对高于4m 的采用分两 次浇筑。采用排水法下沉，在地下水情况不能满足排水施工时采用不 排水下沉的方法施工。 （5）混凝土强度等级：封底混凝土为C15，其余均为 C30，抗 渗等级S8。 （6）预留孔洞和预埋件应在浇筑混凝土之前参见相关图纸并根 据顶管施工要求一次预留或预埋，不得事后凿孔。 沉井下沉过程中，应对孔洞进行临时封堵。顶板覆土前，地下水 位需控制在地面以下 2.0m，若地下水位高于地面以下 2.0m，需采取 抽排地下水或其他抗浮措施。顶板上部填土要求按设计及道路要求施 工。 （7）工作井和接收井处的检查井：顶板上增加为一座内径Ф 700mm的砖砌检查井井筒。 （8）沉井施工顺序：施工准备→初始平台开挖（深2.0m）→刃 脚及下部砼垫层施工→刃脚、第一节筒体制作→沉井接高→沉井→桩 头处理→封底→底板施工→进出洞口压密注浆处理施工。 1.1、沉井基坑开挖 （1）根据沉井部位的地质状况，为保证沉井初沉阶段的均衡下 沉，将表层土挖除，把沉井初沉标高设为比现状地面标高低2m，所 以将初始基坑挖深2m。具体开挖深度视地下水位及土质情况进行调 整。 （2）按照沉井轴线控制桩和中心桩在地面上放沉井基坑。基坑 平面尺寸比刃脚外壁大1.5m。在基坑底部圆周挖设30×30cm的排水 沟，并接入基坑内的集水井内，集水井比排水沟深 50cm，用排水泵 将集水井内的水排到远离基坑以外处，集水井应经常保持最低水位。 基坑的土运出沉井施工场地。基坑采用反铲挖掘机开挖。 1.2、垫层施工 根据地质资料，沉井基坑的地基承载力较小，刃脚、底梁下应有 足够的混凝土垫层，避免筒体制作过程中刃脚产生不均匀沉陷和倾斜。 混凝土垫层强度为 C15，厚度为 200mm （根据开挖地质条件计算调 整），宽度超出池壁内外边线各500mm。刃脚座在此混凝土垫层上。 1.3、沉井制作 沉井全高分两节制作。第一节制作高度从刃脚踏面及其以上4m， 第二节接至设计标高(按设计)，待沉井下沉到设计标高，并进行封底， 浇筑钢筋混凝土底板，再用37cm砖砌体接高至地面标高。 1.3.1、井模板制作及支撑 工作井和接收井有矩形结构和圆形结构两种。矩形结构沉井采用 钢模板，刃脚内侧及局部无法使用钢模板时，采用木模配合，内外模 板间设置Φ12mm对拉螺栓，支撑架采用Φ48mm钢管脚手架。圆形 结构沉井采用竹胶模板，内外模板间设置Φ12mm对拉螺栓，支撑架 采用Φ48mm钢管脚手架。模板支设应垂直，拼缝严密平整，砼浇筑 前模板涂刷脱模剂，使砼表面有较好的平整度。 模板外侧用横竖楞 2 根Φ48mm 钢管及相应的扣件，结合Φ 12mm对拉螺栓进行固定。螺栓的水平间距为0.5m，垂直间距不大于 0.6m。模板支立先立内模，立完内模可进行钢筋绑扎并检查合格后再 立外模。脚手立杆底部设垫板，对高度在5.0m 以上的脚手架需设一 道剪力撑与地面成45o夹角，确保脚手架的稳定。模板工程施工完毕， 经自检合格且施工面清理洁净后，即邀请建设方、监理方、质量监督 方验收。验收合格后，应加强保护，保护模内清洁，模板及其支撑系 统不得受其他非法荷载，施工脚手架不得与其相联接。 1.3.2、钢筋工程 （1）所有进场钢筋必须要有合格的材质证明，并经复试合格后， 方能使用。进场钢筋应按规格分类挂牌堆放，要严格遵守“先检验， 后使用”的原则，以确保原材料质量。 （2）钢筋统一在钢筋加工场制作成型，直径Φ16mm 以上的钢 筋采用搭接焊，钢筋接头数量及位置严格按施工规范要求布置。 （3）钢筋绑扎顺序为先下后上，先内后外，绑扎要牢固，井壁 内外层钢筋间要设定支撑，并采用同级砂浆垫块控制保护层厚度，保 证钢筋在砼中的有效截面，每次钢筋