压印混凝土面层施工方法.pdf

压印混凝土面层施工方法 （1）、模板铺设 在对地坪有形状、图案要求时，模板的铺设应符合设计的要求，要平整、坚固，宽度 超过 5m的应分段铺设模板，分段宽度一般为 3～4m，分段应结合变形缝的位置、不同材料 的地面面层连接处等进行划分。立柱周围应设菱形模板。 （2 ）、混凝土浇筑 面层为 50mm厚彩色 C25豆石商混凝土，在浇筑前先检查基层是否清洗干净、拉毛、模 板是否铺好，并浇水湿润。在浇筑的同时要随时注意模板的变形、位移并停止浇筑，应在 已浇筑好的混凝土凝结前休整完好。如果模板边为路沿石或其它材料的地面铺装，要注意 对它们的保护，以防污染。 5～8cm厚的混凝土的石子粒径不能大于 3～5mm，商混凝土在春秋季节施工要求塌落度 不能大于 120cm～ 140cm，混凝土浇筑时用 2m 长刮杠按标高挂平，随即振捣密实，然后用 提浆滚筒往还滚压，如有低凹处，应即使填平，并用木抹子搓平。平整度用 2m直尺检查误 差控制在 5mm以内。 （3 ）、压印作业 当混凝土的表面已无溢水时，可用手撒第一层彩色强化剂，撒播率 2～2.2kg/ ㎡, 撒播 时尽量均匀覆盖，不露混凝土的颜色。待耐磨材料吸收水分后，发现强化剂颜色变深时， 进行铲修表面用力将耐磨硬化剂压入混凝土内。当表面没有水光时，均匀撒播第二层强化 剂，不能有露底现象， 撒播率 1.5 ～1.8kg/ ㎡, 用钢抹子抹平、 收光，作业方向应纵横交错， 消除气泡、砂眼，用钢抹子收光表面不完美之处。厚度约 3mm。 根据混凝土表面干湿度，用手指检测不粘手并有手印时用手撒彩色脱模剂，撒播时注 意均匀厚薄，一般撒播越薄越好，只要压模不粘模即可。 压印从最早铺设的混凝土一端开始，要注意模具形状，不同形状起始压模要有一个定 向，在压印过程中要保持模板的相交线横平竖直，使用软模将边角完全压到，不漏压，否 则压出花型整体效果不佳。压模用专用击实工具，根据混凝土的软硬不同注意用力适当。 起模用力均匀上提，用力不均匀会破坏已成型的花纹。 （4 ）、压印养护 在压印完成 24 小时后，视天气情况决定是否采用薄膜遮盖或洒水的养护形式。 成型 2～ 4 天后进行水洗脱模剂，冲洗水压不宜过高，否则会破坏成型表面，如果表面脱模剂附着 太多或表面颜色不均，要进行酸洗，酸洗后要马上用清洗表面，并对压印后的表面进行修 补整理。混凝土压印施工工艺无须特殊养护，其表面覆盖的脱模粉本身起到阻止混凝土内 水分的挥发，但春、夏两季，大风和暴晒的天气下还是需要采用薄膜遮盖的养护或者用软 毛刷子轻扫表面，去掉多余的脱模粉洒水养护，看天气情况决定每天洒水次数。 在压印完成 3 天后使用高压水枪对压印地坪表面进行冲洗，冲洗完成 6～24 小时即可 涂刷封闭剂，上封闭剂前应清除施工面上所有的灰尘及杂质，封闭剂采用滚涂或喷涂，要 求涂刷均匀，封闭剂用量约为 0.18kg/ ㎡，使用前必须封闭剂搅拌均匀。 （5 ）、伸缩缝 伸缩缝应沿柱线设置，纵向缝间距为 3～6m，横向缝间距为 6～12m，最大分格不得超 过 6m×9m，柱子周围应采取菱形设置。伸缩缝宽 5～6mm，深度为垫层厚度的 1/3 。 压印耐磨地坪伸缩逢一般在表面施工完成后 3～7 天内切割， 采用无齿锯切割， 缝内填 充弹性胶结材料。