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注塑工艺基础知识;目录;模具的设计要点：
1．模具材质
2．成型品
3．成型机选择
4．模座基本构造
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1.图示：;2.模具的基本结构;3图示：;模芯，也叫模仁，用于模具中心部位的关键运作的精密零件，是模具最核心的部分。
模芯材料：主要材质是钢材，钢号P20、738、738H、718。
;4.模具顶出和复位机构;一套模具的好坏标准; 二.注塑工艺 1.成型多达30几种，主要的类型： ;2.注塑成型原理;3.注塑演示;4.成型五要素;料筒温度：料筒的温度设定，不同的塑料粒子，存在很大区别。 烘料温度：30-130度，烘料时间：0.5-3H 料筒温度：150-320度，喷嘴温度：200-320度;温度：; 注射压力：向模具填充时产生必要的填充速度而设定。压力小遇到阻力会填充不满缺料，压力过大，会出现胀模和溢胶等问题。 保压压力：塑胶熔体在模腔充满后进行压实和补缩。;时间：;速度：;位置： ; 三.常见注塑问题实例;缩水： 因塑料冷却硬化而造成收缩凹陷，主要出现在厚壁位置。;黑点/异色 材料降解 : 塑胶过热分解将导致黑点或条纹。在料筒内、螺杆表面停留时间过长，炭化降解，故而在注塑过程中产生黑点或条纹。 材料污染 : 塑胶中存在脏的回收料、异物、其他颜色的材料或易于降解的低分子材料，都可能引起上述现象。 ;熔接线 工艺调试不能完全避免熔接线，只能尽量降低亮度，或将他们移到不显眼的地方。如果无法避免应该调整浇口的位置和尺寸。 ;披锋;结语;THANK YOU !
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