焊接质量检测技术(唐迎春)第一单元焊接缺陷和焊接生产检验过程.pptVIP

焊接质量检测技术(唐迎春)第一单元焊接缺陷和焊接生产检验过程.ppt

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二、压力试验 1、水压试验 2、气压试验 三、致密性试验 能力知识点3 焊接结构成品检验 能力知识点3 焊接结构成品检验 类别 试验名称 试验方法 合格标准 适用范围 气密性检验 气密性试验 将焊接容器密封,按图样规定压力通入干燥洁净的压缩空气、氮气或其他惰性气体。在焊缝表面涂以肥皂水。保压一定的时间,检查焊缝有无渗漏 不产生气泡为合格 密封容器 气密性检验 氦渗漏试验 氦气作为试剂是因为氦气质量轻,能穿过微小的孔隙。氦气检漏仪可以检测到气体中村子的千万分之一的氦气,是一种灵敏度比较高的致密性试验方法 检测的泄漏率未超过允许的泄漏率为合格 用于致密性要求很高的压力容器 氨渗漏试验 氨渗漏属于比色检漏,试验时,在被检焊缝处贴上比焊缝宽的石蕊试纸或涂色显色剂,然后向容器中通入规定压力的含氨气的压缩空气,保压5~10min。若焊缝有不致密的地方,氨气就透过焊缝,并作用到试纸或涂料上,形成斑痕。根据这些斑痕,可以确定焊缝的缺陷部位。这种检测方法准确、经济、迅速,同时可在低温下检测焊缝的致密性 检查试纸或涂料,未发现色变为合格。 密封容器和敞口容器都可以采用这一试验,如尿素设备的焊缝检测 沉水检查 现将容器类焊件浸入水中,然后再容器中冲灌压缩空气,将被检焊缝置于水下约20~40mm的深度。当焊缝中存在缺陷时,有缺陷的部位将有气泡出现 无气泡浮出为合格 小型焊缝容器。可用来检查飞机或汽车的油箱 密封性检验 煤油渗漏试验 试验时,在比较容易修补和发现缺陷的一面,将焊缝涂上白垩粉水溶液,干燥后,将煤油仔细地涂在焊缝的另一面上。当焊缝上有贯穿性缺陷时,煤油就能渗漏进去,并在白垩粉涂过的表面上显示出明显的浊斑点或条带状油迹 经过30min后,焊缝表面上并未出现油斑,所检查的焊缝被评为合格 敞口容器,如储存石油、汽油的固定式储器和同类型的其他产品 密封性检验 水冲试验 在焊缝的一面用高压水流喷射,而在焊缝的另一面观察是否漏水。水流喷射方向与试验焊缝的表面夹角不应小于70°,水管的喷嘴直径要在以上,水压应使垂直反射面上的反射水环直径大于。 检测竖直焊缝时应从下至上移动喷嘴,避免已发现缺陷的漏水影响未检焊缝的检测 无渗水为合格 大型敞口容器,如船甲板等密封焊缝的检查 吹气试验 用压缩气体对着焊缝的一面猛吹,焊缝的另一面涂上肥皂水。当焊缝有缺陷存在时,便在缺陷处产生肥皂泡。 试验时,要求压缩空气的压力大于0.4MPa,喷嘴到焊缝表面的距离不得超过 不产生肥皂泡为合格 敞口容器 载水试验 将容器的全部或一部分充满水,观察焊缝表面是否有水渗出,若没有水渗出,该容器的焊缝视为合格。这种检测方法需要较长的检测时间 焊缝表面无渗水为合格 检测不承受压力的容器或敞口容器,如船体、水箱等 能力知识点3 焊接结构成品检验 能力知识点4 常用焊接结构及其焊缝质量等级 1.评级依据 2.焊接缺陷分级 模块三 实际应用分析实际应用分析 训练I 蒸汽锅炉拉杆与管板焊缝裂纹分析 训练2 锅炉筒体纵缝,采用埋弧焊进行焊接,焊缝表面出现密集气孔分析 某厂在锅炉筒体纵缝焊接过程中,出现密集气孔,具体情况如下: 筒体壁厚ε=12 mm,材质为20g钢; 焊接方法:采用自动埋弧焊; 焊接材料:焊丝为H08A,焊剂431; 焊接工艺:经工艺评定为合理的焊接工艺。 缺欠情况:焊接过程中,严格按照焊接工艺进行操作,但焊后,焊缝表面出现密集气孔,焊缝表面焊纹粗糙不光滑。 综合习题 1.在金属熔焊的焊缝中,焊接缺欠可分为哪几大类?各有何特点? 2.在金属电阻焊的接头中,焊接缺欠可分为哪几大类?各有何特点? 3.钢熔焊对焊接接头的性能有什么要求?其具体项目有哪些? 4.在确定焊接缺欠的分级时应考虑哪些因素? 5.了解钢熔焊焊接接头的缺欠分级情况。 主要内容 能力知识点1 焊前的质量控制 能力知识点2 焊接过程中的质量控制 能力知识点3 焊接结构成品检验 能力知识点4 常用焊接结构及其焊缝质量等级 能力知识点1 焊前的质量控制 焊接施工的质量控制应该是一项全过程的质量管理。 包括:焊接前质量控制、焊接施工过程质量控制和焊接后最终质量检验等三个阶段。 能力知识点1 焊前的质量控制 一、金属材料的质量确认 二、对焊接材料的质量确认 三、对焊接坡口的装配质量确认 四、焊接接头装配的质量控制检验 五、对焊接工艺评定和焊接工艺规程的检查 六、焊工资格的认证 七、对施焊用的能源和工具的确认 一、金属材料的质量确认 1、检查投料单据 2、检查实物的标记 3、检查实物表面质量 4、检查投料划线、标记移植 能力知识点1 焊前的质量控制 二、对焊接材料的质量确认 1、焊接材料的选用 (1)等同性能的原则 1)焊条的选用 2)焊丝的选用 3)焊剂的选用 (2

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