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岩溶路基注浆施工方法及工艺 1. 施工工艺 岩溶注浆施工工艺流程见图 平整场地 测量放线原 测量放线 注浆前检验 钻机对位 钻机对位 监理监测拌制浆 监理监测 过滤钻 过滤 注浆流入灰浆桶 注浆 流入灰浆桶 注浆效果检查 转移钻机 注浆后检查 注浆施工工艺流程图 2. 施工方法 ⑴测量放线 严格按设计图纸测量放线布置孔位， 采用地质钻机成孔， 遵循自周边向中 间、先台尾部位后其它部位、先大后小的施工原则。 ⑵钻孔 按测量的孔位进行钻探， 钻进过程中， 钻机安放保持水平， 钻杆保持垂直。 探孔统一编号，并详细记录探孔位置、水位、覆盖层厚度，溶洞高度、岩溶发 育程度及溶洞充填情况等内容， 并取芯拍照， 形成补充勘察报告， 并将补充勘 探结果报设计单位以便进一步确定岩溶地基处理措施。 ⑶注浆 对于需要注浆的孔位应进行统一编号， 注明施工次序后逐一进行注浆施工。 注浆材料：选用水泥浆液，采用 32.5 普通硅酸盐水泥，水灰比 0.8 ～1； 掺加水玻璃时，掺量为水泥量的 8～20%。水泥砂浆液中水：水泥：砂一般为 （0.8 ～1）： 1： 1。 注浆压力：岩溶发育时 0.3～0.5MPa，极发育时 0.1～3MPa， 岩土界面时 最大不超过 1.0MPa。 注浆深度：岩层岩溶中等发育及以上，覆盖层厚度不小于 3.0m 时，加固 覆盖层及岩层深度总计 15.0m；覆盖层厚度大于 3.0m 时，加固岩层以上覆盖 层厚度 3.0m， 岩层厚度 12.0m； 可见溶洞地段， 应加固至溶洞底部以下不小于 2.0m。加固深度范围以下的溶洞，对稳定性评价不满足要求的地段进行处理。 除按照以上操作规程外，还需满足如下要求： ①注浆钻孔位移不宜超过 0.5m； ②钻孔成孔后， 应用清水冲洗孔壁， 调整材料配合比和注浆压力等技术参 数； ③注浆孔应跳孔施钻， 跟孔注浆。 注浆孔应自路基坡脚向线路中心顺序进 行， 先两侧后中间， 保证注浆质量， 注浆孔有空洞时灌注中粗砂或水泥浆液直 至溶洞充填后才能进行注浆。 ④注浆过程中， 如压力骤然上升或浆液流量突然加大， 或注浆加固区外出 现跑浆、冒浆现象，应立即停注，查明原因并处理后再恢复注浆。 ⑤注浆过程应加强地面观测记录 （水平位移、 冒浆点的位置、 地面沉陷等） 。 ⑥注浆全过程应做好技术资料和基础数据的记录、 整理和分析工作。 每个 孔应记录是否发生溶洞， 单孔注浆量、 注浆压力， 钻孔和注浆过程中压力变化 和掉钻情况等。 ⑦注浆结束后及时用水泥砂浆封孔至孔口，残余套管不得露出地面。