盾构隧道高风险项目控制措施.docx

盾构隧道高风险项目控制措施 一、盾构进出洞风险控制 盾构进出洞应视为高风险工序，对其中各个环节应严格把关，做好洞口地基加固风险 控制、洞口土体流失风险控制、盾构基座变形风险控制、盾构后靠变形风险控制、盾构轴 线偏离及盾构姿态突变风险控制等五大风险点控制。 1、洞口地基加固风险 根据地质和环境特点，合理选择盾构进出洞地基加固方法，并在工作井结构完成后， 严格按相应的规范要求进行地基地基加固。 洞口地基加固要求采用合理的顺序及施工参数， 严防加固的挤压效应损坏工作井结构及临近建筑。 原则上要求盾构进出洞口的止水加固体部分应在工作井完成后、盾构进出洞前进行施 工。若受条件限制而需在工作井基坑开挖前进行洞口地基加固的，则加固体与工作井井壁 间的 50cm间隙须在井内结构完成后进行高压旋喷密实填充，并确保龄期。 盾构进出洞之前，应对洞口加固体进行斜孔钻芯取样检测，进一步确认洞口加固体范 围、强度、水密性与均匀性达到要求。 2、洞口土体流失风险控制 1）洞圈密封橡胶带须安装准确牢固； 2）盾构推进中注意观察、防止刀盘周边损伤橡胶带； 3）洞圈扇形钢板要及时调整，提高密封圈的密封性； 4）盾构进洞时及时调整密封钢板位置，并及时将洞口封好； 5）盾构进洞时正面压力及时下调，防止顶坏洞口装置以致土体坍入井内； 6）洞圈止水达到要求：在承压水或透水砂性地层中，洞圈止水装置应设 2 道以上，且 安装牢固并足以抵抗地层最高水压和注浆压力；双圆盾构隧道还应加强对海鸥块凹槽部位 洞圈的防水措施；洞圈中应预留注浆管； 7）在盾尾脱离加固区以及切口进入洞圈前应采用高质量油脂及时填满盾尾钢丝刷直至 少量挤出为止，一般高质量油脂注入量不得少于 20-30kg/ 环； 8）在承压水或饱和含水砂性地层中，洞圈止水装置在盾构进出洞后原则上不应拆除， 而应采用外包钢筋混凝土结构措施予以永久保留； 9）备好注浆堵漏及承压水井点的施工条件，以应洞口涌水时急用。 3、盾构基座变形风险控制 1）检验盾构基座框架结构的强度和刚度， 防止基座变形而导致在盾构出洞时盾构姿态 偏斜而影响洞圈止水效果，在盾构进洞时拉坏管片而发生漏水； 2）盾构基座要足以抵抗盾构出洞时过加固区的反向推力； 3）盾构基座的地面与井底面之间垫平垫实，确保接触面积满足基座安放稳定的要求； 4）对多次使用的盾构基座及时保养维修，确保其应有的强度和刚度。 4、盾构后靠变形风险控制 1) 效验盾构后靠支撑体系中的各个构件和节点的强度和刚度，尤应注意检验受压构件 的稳定性，防止后靠支撑体系失稳而引起盾构推进偏斜，损坏管片及洞圈密封装置 2) 尽快安放上部的后靠支撑构件， 完善整个后靠支撑体系， 以便开启盾构上部千斤顶， 实行千斤顶合理编组，使后靠支撑受力均匀； 3) 用混凝土或水泥砂浆填充各构件连接处缝隙时，要填充密实，并养护至足够强度； 4) 第一环负环应确保基面平整正圆。负环管片必须采用经验收合格的管片，确保负环 拼装的高质量。 5、盾构轴线偏离及盾构姿态突变风险控制 1）盾构出洞前检查后靠支撑体系，确保其牢固；出洞时正确选用千斤顶编组，防止盾 构上浮； 2）盾构出洞时，井内范围的管片拼装应尽量利用盾壳与管片间隙作隧道轴线纠偏，改 善隧道轴线； 3）盾构进洞前一段管片环上半圈用槽钢相互连接，增加隧道刚度，及时复紧管片拼装 螺栓，提高抗变形能力； 4）盾构进洞前调整整个盾构姿态，使盾构底标高略高于基座标高，但盾构下落到基座 的距离不超过盾尾与管片的建筑间隙。 二、盾构穿越硬粘土与承压水砂性土交接地层的风险控制 1、按 4.4.1 要求对盾尾密封进行专项检查， 必须确保其密封性能指标达到抵抗盾构底 部最最高水土压力及注浆压力的要求； 2、盾构机应具备加泥浆 / 泡沫功能，螺旋出土器应设有防喷装置。膨润土泥浆或泡沫 剂、聚氨酯、海绵板、双快水泥等物质及设备应预备充足，并必须能够在规定时限内达到 抢险位置； 3、加大盾构断面内砂性土对应部位千斤顶压力，以平衡承压水压力，并往泥舱中注入 润滑泥浆（膨润土、碱水、泥浆等） ，采用搅拌棒使粘土块与砂土混合，防止流沙。必要是 适当伸出仿形刀超挖硬粘土部分并相应减少出土量以减少土体损失，避免盾构刀盘及顶进 系统超负荷运转和姿态失控，而导致盾构偏转、刀盘卡死及盾构突沉等风险； 4、按 4.5 要求确保同步注浆施工质量，砂性地层中盾尾空隙最小填充率为 180%； 5、为预防盾构及后方隧道突沉，应分别对盾构姿态及盾构后方 15 环管片隧道变形进 行密切观察和跟踪检测，及时反馈调整盾构姿态、推进速度以及进行必要的补充注浆； 6、一旦发现盾尾有泥沙漏涌迹象，应立即停止推进并进行封堵。一般可采用在管片外