包装材料学复习资料(答案).docxVIP

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包装材料学复习资料(答案) 1.包装材料的一般性能要求:保护性、安全性、加工性、方便性、商品性。 2.主要包装材料的种类:塑料、纸张和纸板、金属、陶瓷和玻璃、油墨、黏 合剂。 3. 数均分子量 Mn=£NM/ENi ;重均分子量 云。 4. 名词解释:(1)加聚反应:单体间相互反应生成一种高分子化合物的反应;(2) 缩聚反应:单体间相互反应生成叠壬化合物,同时还生成小分子(水、氨等 分子)的反应;(3)热塑性聚合物:聚合物大分子之间以物理力聚而成,加热时 可熔融,并能溶于适当溶剂中。热塑性聚合物受热时可塑化,冷却时则固化成 型,并且可以如此反复进行;(4)热固性聚合物:体形聚合物,加热条件下发生了 交联反应,形成了网状或体型结构,再加热时不能熔融塑化,也不溶于溶剂, 这类聚合物称为热固性聚合物° 5. 氯乙烯的自由基加聚反应:(1)链引发:R-R R- + CH 2=CHCL (2)链增长: RCH 2-CHCL- + nCH 2 =CHCL ------- ? R (3)链终止:a.重合终止 R . CH 2-CHCL- + -CHCL-CH 2- CH 2-CHCL -CHCL-CH2 ... R b.歧化终止 R ... CH 2-CHCL- + -CHCL-CH 2 ... R ------- CH2CL-CH2 .. R ? 6. 聚合物受热的力学状态:玻璃态(TtTf ) 分子运动特点:(1)玻璃态:由于温度较低,分子热运动能低,链段的 热运动能不足以克服主链内旋转的势垒,因此,链段处于被“冻结” 状态。只有侧基、链节、短支链等小运动单元的局部振动及键长,键角的 变化;(2)高弹态:是链段运动使链分子发生伸展卷曲运动的宏观表现;(3)粘 流态:温度高于Tf 以后,由于链段的剧烈运动,整个链分子重心发生相对位 移; 7. 影响聚合物玻璃化温度的因素:(1)重要内因:分子链的柔顺性分子间作用力 派共聚共混增塑等。a 主链柔顺性越好,玻瞅温蛔氐;b 顶窿的极性瞄分 子间的作用力趣虱娜化度越高;c.空间位阻增加,玻璃化温度升高;i 无规共聚物 的玻璃《温度介于两种或JI 楸聚组分单体的均聚物蹒璃化温度之间;e ?化学交联点增 加,蜥通度升高;f.g.加入增塑剂,蜥通度明 显下降。 2)夕糜件作用力、作用力速率,升(阵)温速度等。%升温速度降低,玻璃化温度 降低;b.外力越大,玻璃化温度降低越多;c ?聚合物周围流体静压力增加,玻 璃化温度线性升高;d.外力作用频率Vd 增加,玻璃化温度升高。 =1 ?2R ?RCH 2- - CH 2-III ■IM no a. I =I rfii III R .... CH 2=CHCL + 5. in I 8.塑料:是可塑造成型的材料,它是以合成树脂为主要成分,添加其他添加剂 时间等塑制成型或制成薄膜。各成分的作用(1)合成树脂:是塑料的最主要 成分,是决定塑料类型,性能和用途的根本因素;(2)填料又叫填充剂:它可以 提高塑料的强度和耐热性能,并降低成本;(3)增塑剂:可增加塑料的可塑性 和柔软性,降低脆性,使塑料易于加工成型;(4)稳定剂:防止合成树脂在加 工和使用过程中受光和热的作用分解和破坏;(5) 着色剂:可使塑料具有各 种鲜艳、美观的颜色;(6)润滑剂:防止塑料在成型时不粘在金属模具上,同 时可使塑料的表面光滑美观。 9. 目前塑料制品的主要成型加工方法:挤出成型注塑成型压缩模塑成型压延 成型传递模塑热成型吹塑成型等。 10. 名词解释:(1)挤出成型:又称挤压模塑或挤塑,即借助螺杆或柱塞的挤压 作用,使受热熔化的塑料在一定压力推动下,强行通过口模而成为具有恒定截 面的连续型材的一种成型方法。 (2) 注射成型:又称注塑成型或注射模型,是热塑性塑料的一种重要成型方法。 注塑成型就是将塑料(一般为粒料)在注塑成型机的料筒内加热熔化,当呈流 动状态时,在柱塞或螺杆加压下熔融塑料被压缩并向前移动,进而通过料筒前 端的喷嘴以很快的速度注入温度较低的闭合模具内,经过一定时间冷却定型后, 开启模具即得制品。 11 .常用的塑料包装材料以及符号:聚乙烯PE 、低密度聚乙烯LDPE 、线性低密 度聚乙烯LLDPE 、聚氯乙烯PVC 、聚苯乙烯PS 、聚乙烯醇PVA 、聚对苯二甲酸乙 二醇酯(聚酯)PET 、聚己二酰己二胺(尼龙66) PA66、酚醛树脂(电木)PF 、 脉醛树脂(电玉)UFo 12. 从LDPE 、LLDPE 、HDPE 的分子结构特征分析其性能上的差异:(l )LDPE 通常 用高压法生产,故又称为高压聚乙烯。由于在高温高压的条件下反应,链增长 自由基活性大,容易发生大分子间分子内链转移反应,导致LDPE 大分子中含有 各种形式的长短支链(每1000个碳原子中含有的支链数平

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