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PAGE PAGE 1 安全检查制度 为及时了解、掌握和跟踪重大事故源各时期的安全动态，及时发现事故隐患，消除不安全因素，防患于未然，监督各项安全规章制度的实施，制止违章作业，违章指挥，特制定安全生产检查制度并严格执行。检查制度包括综合性安全大检查、日常性安全检查、季节性安全大检查、专业性安全检查和特殊安全检查。 一、安全检查的办法 1、综合性安全大检查：由主管安全的公司领导负责，组织安全管理委员会成员单位参加，每月至少一次，以查领导、查思想、查制度、查管理、查隐患为中心内容进行全面细致的检查。 2、季节性安全大检查：由安全监察部组织相关部门相关专业技术人员参加。 （1）春季安全检查以防雷击、防静电、防跑漏为重点。 （2）夏季安全检查以防汛、防雨、防静电、防晒、防雷、通风降温为重点。 （3）秋季安全检查以防火、防汛、安全保护设施和防冻保温、防腐蚀为重点。 （4）冬季安全检查以防火、防爆、防冻、防滑、防毒为重点。 3、专业性安全检查：由专业部门（工程部、甲醇生产准备部、安监部、供应部、营销部、综合部、党群工作部、机电部等部室）负责人组织本系统人员进行。主要对关键生产装置、要害部位，以及按行业部门规定的锅炉、压力容器、危险化学品、电气装置、监测仪表、防护器具、机械设备、运输车辆、消防设施、安全装置、防火、防爆、防尘、防毒、建筑施工等分别进行不定期的检查并将检查和整改结果上报安监部。 4、日常安全检查： （1）公司各部室、车间员工必须坚持执行巡回检查制度，并填检查记录。 （2）班组严格执行交接班制度，并认真做好交接班安全检查工作。 （3）各级领导干部和职能人员，必须结合自己包保范围，深入现场进行安全检查。将查出的安全隐患现场开出整改通知单由隐患所在单位负责整改，并将整改情况按规定时间反馈给检查人员。 5、特殊安全检查：工程部、甲醇生产准备部组织相关部门对新建、改建、扩建装置及生产装置检修后开车前分专业、分区域对规范和标准的执行情况进行检查。将查出的安全隐患现场开出整改通知单，由隐患所在单位负责整改，并将整改情况按规定时间反馈安监部。 6、公司领导下现场安全检查：分管安全的公司领导每月下现场不少于12次，其它公司领导不少于8次下现场进行安全检查。对发现的“三违”事件应有处罚意见，并详细记录在干部下现场记录本中。 二、安全检查的要求 1、安全大检查要坚持领导检查与员工检查相结合，普遍检查与专业检查相结合，经常性检查与临时性检查相结合，检查与整改相结合。安全检查项目要填入安全检查整改记录，落实整改。 2、对暂时不能整改的项目，除要采取好临时性的防范措施外，应分别纳入技措、安措进行限期解决。 3、对查出的不安全因素，一定要做到“四定”（定措施、定负责人、定资金来源、定完成期限）、“三不准”（凡科室能解决的不准推给主管部门、凡部门能整改的不准推给业务主管部门、凡职能部门能整改的不准推给公司）。 4、安全检查必须有具体计划、明确的目的、要求和具体内容，认真做好检查前的准备工作，并根据掌握的情况确定检查重点。 5、各种检查均应编制相应的安全检查表，按检查的内容逐项检查。 6、安全检查应进行书面记录，将检查的时间、地点、内容、发现的问题及其处理情况记录，并由检查人员和被检查单位的负责人签字。 7、安全监察部如发现以下情形之一，对其挂黄色警示牌，责令限期整改： （1）本单位危险化学品，重大危险源岗位没有建立事故应急救援预案或安全措施、防范措施、未落实的； （2）超设计生产能力或超指标运行或设备存在严重安全隐患，危及安全生产； （3）已下达整改通知单，但在整改期限内未完成整改的单位； （4）安全设施、安全保护装置或安全检测仪器仪表不符合国家标准或行业标准； （5）施工现场安全管理混乱，存在多处隐患或违章作业现象； （6）其他可能导致严重事故的危险因素。 8、安全监察部如发现以下情形之一，对其挂红色警示牌，责令停产（工）整顿： （1）生产装置、设备、器材、运输工具等未按照国家标准设计，或开通过相关部门检验过关的投入使用的； （2）新建、改建、扩建的危险化学品生产、储存装置没有按照危险化学品安全管理有关规定审查批准的； （3）未取得危险化学品生产许可证而强行开工生产的； （4）经排查，存在导致重大安全事故隐患的； （5）其它可能导致重大安全事故的危险因素。