干熄焦技术介绍能源化工工程科技专业资料-干熄焦技术介绍.pdf

干 熄 焦 技 术 介 绍 干 熄 焦 技 术 介 绍 1 技术简介 1 技术简介 干熄焦（CDQ）是替代传统湿熄焦一项新技术。干熄焦采用惰性气体冷却 干熄焦（CDQ）是替代传统湿熄焦一项新技术。干熄焦采用惰性气体冷却 炽热焦炭，并回收余热产生蒸汽的节能技术。该技术可节约用水、减少大气污 炽热焦炭，并回收余热产生蒸汽的节能技术。该技术可节约用水、减少大气污 染物排放、能够回收大量红焦显热并产生中高压蒸汽、有效提高能源利用效率、 染物排放、能够回收大量红焦显热并产生中高压蒸汽、有效提高能源利用效率、 同时提高焦炭质量、扩大炼焦煤适应性、降低炼铁工序能耗，最终实现企业的 同时提高焦炭质量、扩大炼焦煤适应性、降低炼铁工序能耗，最终实现企业的 节能减排。 节能减排。 2 主要功能 2 主要功能 回收利用红焦显热 回收利用红焦显热 提高焦炭质量 提高焦炭质量 产生蒸汽用于发电及其它用途 产生蒸汽用于发电及其它用途 3 技术价值 3 技术价值 3.1 节能和经济效益明显 3.1 节能和经济效益明显 ●焦炭显热回收 ●焦炭显热回收 在焦炉的热平衡中被红焦带走的热量相当于焦炉加热所需热量的 37%。湿 在焦炉的热平衡中被红焦带走的热量相当于焦炉加热所需热量的 37%。湿 熄焦无法回收焦炭显热，干熄焦可回收红焦热量的 80%，每熄 1 吨红焦可回收 熄焦无法回收焦炭显热，干熄焦可回收红焦热量的 80%，每熄 1 吨红焦可回收 0.55t 蒸汽，发电 130kwh。 0.55t 蒸汽，发电 130kwh。 ●水的消耗 ●水的消耗 湿熄焦吨焦耗水 0.45 吨，干熄焦熄焦过程中不耗水。 湿熄焦吨焦耗水 0.45 吨，干熄焦熄焦过程中不耗水。 ●高炉生产率 ●高炉生产率 才用干熄焦的焦炭，炼铁高炉的焦比降低 2%～3%，高炉生产能力提高 1%。 才用干熄焦的焦炭，炼铁高炉的焦比降低 2%～3%，高炉生产能力提高 1%。 3.2 环境效益明显 3.2 环境效益明显 湿熄焦会对环境产生大量的污染：一是红焦在熄焦塔内用水喷洒时产生大 湿熄焦会对环境产生大量的污染：一是红焦在熄焦塔内用水喷洒时产生大 量的水蒸汽，并夹带大量粉焦散发，另一方面会产生大量的酚、氰化合物和硫 量的水蒸汽，并夹带大量粉焦散发，另一方面会产生大量的酚、氰化合物和硫 化合物等有害物质，严重腐蚀周围设备并污染大气。 化合物等有害物质，严重腐蚀周围设备并污染大气。 干熄焦采用惰性循环气体在密闭的干熄炉内对红焦进行冷却，基本没有大 干熄焦采用惰性循环气体在密闭的干熄炉内对红焦进行冷却，基本没有大 量气体和液体外泻，可以免除酚、氰化合物和硫化合物等有害物质对周围设备 量气体和液体外泻，可以免除酚、氰化合物和硫化合物等有害物质对周围设备 的腐蚀和对大气的污染。通过对焦粉的收集和处理，最后以高净化烟气排入大 的腐蚀和对大气的污染。通过对焦粉的收集和处理，最后以高净化烟气排入大 3 3 气 （粉尘质量浓度低于 50mg ／m ）。 气 （粉尘质量浓度低于 50mg ／m ）。 3.3 可提高焦炭质量 3.3 可提高焦炭质量 干熄焦后焦炭机械强度、耐磨性、反应后强度均有明显提高，反应性降低。 干熄焦后焦炭机械强度、耐磨性、反应后强度均有明显提高，反应性降低。 采用干熄焦，焦炭块度的均匀性提高，这对于高炉也是有利的。干熄焦比湿熄 采用干熄焦，焦炭块度的均匀性提高，这对于高炉也是有利的。干熄焦比湿熄 焦焦炭 M40 提高 3～8%，M10 降低 0.3～0.8%，反应性有一定程度的降低。 焦焦炭 M40 提高 3～8%，M10 降低 0.3～0.8%，反应性有一定程度的降低。 干熄焦与湿熄焦焦炭质量对比 干熄焦与湿熄焦焦炭质量对比