铅笔生产工艺流程（打印）.docVIP

普通铅笔制造工艺 蚌埠雪莲铅笔厂 宋家弟 第一部分：概述 1.铅笔的历史 1564年，在英格兰的一个叫巴罗代尔的地方，人们发现了一种黑色的矿物--石墨。由于石墨能像铅一样在纸上留下痕迹，因此，人们称石墨为“黑铅”。1761年，德国化学家法伯首先解决了用石墨条写它既会弄脏手，又容易折断这个问题。他把石墨变成石墨粉，然后同硫磺、锑、松香混合，再将这种混合物成条，这比纯石墨条的韧性大得多，也不大容易弄脏手，这就是最早的铅笔。18世纪末，法国的化学家孔德在自己的国土上找到石墨矿，然后造出铅笔。但法国的石墨矿质量差，且储量少，孔德便在石墨中掺入粘土，放入窑里烧烤，制成了当时世界上既好又耐用的铅笔芯。在石墨中掺入的粘土比例不同，生产出的铅笔芯的硬度也就不同，颜色深浅也不同。这就是今天我们看到铅笔上标有的H（硬性铅笔）、B（软性铅笔）、HB（软硬适中的铅笔）的由来。给铅笔套上木杆外套的任务是美国的工匠完成的。他先造出了一种能切出木条的机械，然后在木条上刻上细槽，将铅笔芯放入槽内，再将两条木条对好、粘合，笔芯被紧紧地嵌在中间，这就是我们今天使用的铅笔。世界上第一家铅笔厂——施德楼铅笔厂，是建在德国纽伦堡市。中国1932年在香港九龙建立第一家大华铅笔厂。其后相继建成北平中国铅笔公司和上海华文铅笔厂，均为半成品加工厂。1934年在上海建立中国标准国货铅笔厂，开始自制铅芯和着手研究采用国产原料制造铅笔。中华人民共和国建立后，在哈尔滨、北京、天津、济南、大连、福州、沈阳、蚌埠等10多个城市陆续建成年产 1.5～2.5亿支较大规模的铅笔厂。 2.铅笔的分类 按性质和用途可分为石墨铅笔、颜色铅笔、特种铅笔3类。 石墨铅笔 铅笔芯以石墨为主要原料的铅笔。可供绘图和一般书写使用。石墨铅芯的硬度标志，一般用“H”表示硬质铅笔，“B”表示软质铅笔，“HB”表示软硬适中的铅笔，“F”表示硬度在HB和H之间的铅笔。石墨铅笔共分 6B、5B、4B、3B、 2B、B、 HB、F、H、2H、3H、4H、5H、6H、7H、8H、9H、10H等18个硬度等级，字母前面的数字愈大，分别表明愈硬或愈软。此外还有7B、8B、9B，3个等级的软质铅笔，以满足绘画等特殊需要。 颜色铅笔 铅芯有色彩的铅笔。铅芯由粘土、颜料、滑石粉、胶粘剂、油脂和蜡等组成。用于标记符号、绘画、绘制图表与地图等。颜色铅笔通常是成套(6，12，24，36，64种颜色）装盒。 特种铅笔 包括玻璃铅笔、变色铅笔、炭画铅笔、晒图铅笔、水彩铅笔、粉彩铅笔等，它们各有其特殊用途。 3.铅笔的原料 铅笔原料主要有铅笔杆用料、石墨铅芯原料、颜色铅芯原料和外观装饰用料等。 铅笔杆用料主要包括木材和胶合剂。 木材用于制作笔杆，要求纹理正直，结构细而匀，质软或稍软，略带脆性，少含树脂，吸湿性低，胀缩性小，不变形。主要有铅笔柏(红柏)、香杉、西达木、椴木、桤木（水冬瓜）、意杨等。 胶合剂应有适当粘度、流动性和润湿性，硬化后胶层有韧性，对刀具损伤小，具有一定耐水、耐热、耐老化性能，常温下易固化，硬化时间短，无毒等。主要有动物胶、聚酯酸乙烯乳液、热熔胶等。 石墨铅芯原料和辅助材料原料有石墨和粘土。 石墨为着色剂，利用其滑腻性和可塑性，制成铅芯能划出黑色痕迹，牢固粘附在纸面上，并能用橡皮擦掉。应选用含碳量高、颗粒细的石墨。 粘土为粘结剂，利用其可塑性和粘结性，将石墨颗粒粘结起来。要求可塑性好，含铁量低，烧结范围宽的粘土。 辅助材料包括成型材料和改变铅芯性能材料。成型材料用于提高可塑性和粘结力，改善铅芯成型性能。常用的有饴糖、黄耆树胶等。 改变铅芯性能材料用于铅芯烧结后油浸处理，借以改善铅芯物理性能（如磨耗、浓度、芯尖受力、滑度、硬度等）。常用的有石蜡、牛羊油、凡士林等，通常两种或两种以上搭配使用。 颜色铅芯原料有色料、体质原料、胶粘剂、油脂和蜡。 外观装饰用料主要有硝基纤维铅笔漆、印花油墨、热转印膜、电化铝箔、橡皮头和铝箍等。 4.铅笔生产工艺流程图 生产工艺可分为铅笔板、铅芯、铅笔杆、成品装饰等制作过程。 打 印胶 合刨 槽烤 打 印 胶 合 刨 槽 烤 板 涂 漆刨 涂 漆 刨 杆 检 检 测 检 测 切 光入 库检 测包 装 切 光 入 库 检 测 包 装 磨 尖 要生产一支铅笔,一般需要20至50道工序。即便是一根最普通的铅笔,最少也得经过20道生产工序。主要工艺流程是：大树剥皮－开方－蒸缸－切板－烤板－刨槽－胶芯－束夹－烘干－刨杆－选笔－油漆－（沾头）－打印－（热缩）－（转印）－（磨尖）－（皮头）－包装 从生产工序上，主要分为四大部分：1、铅笔板加工。将原木开解、截断，开方锯解成木块，经水热处理后通过切板机切成铅笔板。板长1