ABS PC塑料高档电镀工艺流程.pdf

ABS+PC 塑料高档电镀工艺 流程     ABS+PC 塑料高档电镀工艺流程    恩森（台州）化学有限公司技术部    ABS 树脂是丙烯睛-1,3 丁二 -苯乙烯三元接枝共聚物，其 中，丙烯腈占 15%~35%，丁二烯占 5%~30% ，苯乙烯占 40%~60% ，随着三种成分比例的调整，树脂的物理性能会 有一定的变化：  1,3-丁二烯为 ABS 树脂提供低温延展性和抗冲击性，但是 过多的丁二烯会降低树脂的硬度、光泽及流动性；丙烯腈为 ABS 树脂提供硬度、耐热性、耐酸碱盐等化学腐蚀的性质； 苯乙烯为 ABS 树脂提供硬度、加工的流动性及产品表面的 光洁度。由于 ABS 耐油和耐酸、碱、盐及化学试剂等性能 良好，并具有可电镀性，镀上金属层后有光泽好、比重轻、 价格低等优点，可用来代替某些金属。 1  ABS 树脂可与多种树脂配混成共混物，如 PC/ABS，利有 两种材料性能优点，并降低成。在 PC/ABS 合金中，PC （聚 碳酸脂）主要贡献高耐热性，较好的韧性和冲击强度，高强 度、阻燃性， ABS 则能改进可成型性，表观质量，降低密 度。  在 ABS 树脂中，1,3 丁二烯橡胶颗粒为分散相，AS 为连 续相，在电子显微镜下可以观察到丁二烯橡胶相呈球状均匀 地嵌入在丙烯腈-苯乙烯树脂相中。在化学粗化时，橡胶相被 氧化溶蚀，而连续的树脂相表面留下了大量微小的孔穴。正 是这些孔穴，使镀层被锚固在塑料表面，以获得良好的结合 力。用于电镀的 ABS 塑料要求丁二烯的含量在 18~23%范围。  一、 工艺流程    二、主要工序具体说明   【去应力】  塑料件中存在一定的应力，必会对塑料件的粗化及以后一 系列的前处理工序带来很多的问题。因此，对应力较高的塑 料件必须经过【去应力】这一工序。特别对ＰＣ含量高的塑 料件（ＰＣ≧４０％），由于 PC 物料本身自润滑  性差，有应力开裂倾向，成型时收缩率小，易发生熔融开 裂和应力集中现象，需采用退火等方法去除应力。   【除油】 2  塑料表面上往往存在指纹、油脂等有机物沾污以及由于静 电作用产生的尘埃等附着物，通过除油可以有利于塑料表面 粗化均匀，同时增加粗化液的使用寿命。对含ＰＣ的ＡＢＳ 塑料，由于耐油、耐酸、不耐强碱、氧化性酸及胺、酮类， 宜采用弱碱性的脱脂剂进行清洁处理。在用超声波简单处理 后，采用恩森 JS PC-9626 除油剂能有效地去除塑料件中存 在的油膜，有利于塑料件的粗化质量。  JS PC-9626 是一种液体溶液，与去离子水或蒸馏水配成 5~10%(V/V) 的工作液，在 55~60 ℃下浸泡 6~10 分钟（3~5 分钟，两个槽）即可。良好的搅拌可以获得最佳的去油效果。  JS PC-9626 可以采用不锈钢、聚丙烯、内衬聚乙烯或玻璃 的槽；加热可以采用不锈钢、石英或特氟龙加热管。推荐受 用抽气装置。   【亲水】  用硫酸溶液清洗，一方面中和【除油】工序在塑料件表面 微孔中留下的碱性物质，提高塑料件表面的亲水性，延长粗 化液的使用寿命；另一方面通过特殊添加剂的作用，有利于 塑料件表面得到较均匀的前处理质量。  针对不同的 ABS 塑料件，恩森提供了三种专用亲水剂：JS 917, JS ETCH-910 和 JS 912 ，其中后二种具有预粗化的功能：  JS 917 塑料专用亲水剂 专门用于普通 ABS 塑料电镀的 铬酸粗化溶液前一道工序，使塑料表面亲水性更佳，有利于 3 后道铬酸粗化溶液产生更加均匀的腐蚀，特别在裂缝中、隐 藏深孔和连接处。  工作液为含 JS 917 40～60ml/L, 硫酸(d=1.84)200～400g/L 的硫酸溶液，在室温至 50℃范围处理 1～3 分钟。使用过程 中硫酸带出量大，可按2～４份硫酸、１份 JS 917 的体积比 同时添加补充。  JS ETCH-910 专门用于 ABS+PC