地下连续墙施工(内部培训)PPT精选文档.ppt

钢筋笼加工施工要点 1、严格执行钢筋笼下料单审核制和钢筋加工首件样板制。 2、控制钢筋笼加工平台的安装质量，钢筋制作平台的平整度应控制在20mm以内。 3、钢筋笼加工时纵向钢筋及横向钢筋在搭接部位必须焊接，主筋焊接接头采用闪光对焊，横向钢筋焊接可采用单面搭接焊，长度不小于10d，接头位置要相互错开，同一连接区段内焊接接头百分率不得大于50%，纵横向受力筋相交处需点焊。 4、钢筋笼主筋闪光对焊焊接要求和分布筋搭接焊焊接要求必须符合规范要求。 5、钢筋笼预埋件主要有压顶梁、砼支撑等的预埋件，下钢筋笼前先在钢筋笼上按设计位置固定好，然后通过钢筋笼定位来给预埋件准确定位。，偏差不大于10mm。 钢筋笼吊装 钢筋笼吊放采用双机抬吊，空中回直。以180t作为主吊，一台80t履带吊机作副吊机。抬吊采用10点起吊法。 钢筋笼吊装钢筋设置 1、吊点钢筋： 主吊吊点使用Φ32圆钢，副吊吊点使用Φ28圆钢。 2、搁置钢筋 采用Φ28圆钢。 3、吊环钢筋 首开幅一型和Z型钢筋笼采用Φ32圆钢，其他幅采用Φ28圆钢。 4、桁架钢筋 按设计图纸进行加工设置。 地下连续墙施工 主要内容 一、连续墙概念 二、施工特点 三、施工设备 四、施工流程 五、施工控制标准及要点 六、施工中常见问题及处理 一、连续墙概念 地下连续墙是现代基础工程较常采用的一项施工技术,用简单的话讲，地下连续墙可以认为是利用各种挖槽机械，借助于泥浆的护壁作用，在地下挖出窄而深的沟槽，并在其内放置钢筋笼和浇注砼而形成一道具有防渗（水）、挡土和承重功能的连续的地下墙体。连续墙的厚度一般采用60cm、80cm及100cm 几种。 地下连续墙技术广泛应用于各类地下结构物，如高层建筑基坑开挖挡土支护、高层建筑地下室外墙主体结构、城市地铁车站、城市地下车库以及港口、桥梁等，既可以作为施工过程中的支护设施，也可以作为结构的一部分。 二、施工特点 1.施工时振动小，噪音低，非常适于城市施工。 2.墙体刚度大，用于基坑开挖时，可承受很大的土压力，极少发生地基沉降或塌方事故，已经成为深基坑支护工程中必不可少的挡土结构。 3.防渗性能好，由于墙体接头形式和施工方法的改进，使地下连续墙几乎不透水。 4.可以贴近（重合墙）施工，对防水及结构施工有利。 三、施工设备  抓斗式沉槽机 冲击式成槽设备 冲击钻头 液压铣槽机 液压铣槽机 纠偏板 偏微器 纠偏板 泥浆泵 铣轮驱动马达 吸渣口 铣轮 多头钻成槽机 1－多头钻；2－机架；3－底盘；4－顶部圈梁 5－机梁；6－电缆收线盘；7－空气压缩机 四、施工流程 测 量 放 样 泥浆系统设置 成槽机钻机组装 导 墙 制 作 槽 段 挖 掘 成槽质量检验 清理沉渣 新鲜泥浆配制 泥浆贮存供应 泥浆复 制再生 土方外运 施 工 准 备 泥 振 动 筛 浆 分 离 净 化 沉 淀 池 旋 流 器 浇灌墙体砼 设置砼导管、二次清孔 拔接头箱(十字钢板) 回收槽内泥浆 劣化泥浆处理 商品砼供应 吊装钢筋笼 一次清孔，清刷接头 加工钢筋笼（工字钢） 五、施工控制标准及要点 导 墙 导墙允许偏差 项 目 允许偏差 检查频率 检查方法 范围 点数 宽度（设计墙厚+30 mm ~50mm） ＜±10mm 每幅 1 尺量 垂直度 ＜H/500 每幅 1 线锤 墙面平整度 ≤5mm 每幅 1 尺量 导墙平面位置 ＜±10mm 每幅 1 尺量 导墙顶面标高 ±20mm 每幅 1 水准仪 注：H表示导墙的深度。 导墙施工控制要点 1、导墙在开挖、钢筋绑扎、模板安装、砼浇筑等工序严格按规范施工。 2、在导墙沟槽开挖结束后，立即将中心线引入沟槽下，以控制底模及模板施工，确保导墙中心线的正确。 3、在导墙砼浇注前，将导墙顶面标高放样于模板面上，以控制导墙顶面标高。 4、导墙砼达到一定强度后方可拆摸（一般为1天），拆除后应及时设置支撑，确保导墙不移位。导墙模板拆除后，检查导墙的平整度、垂直度是否符合要求。 5、导墙施工结束后，在导墙顶面上作出分幅线，并测量出每幅槽段钢筋笼的吊点位置标高，以控制吊筋的长度。在钢筋笼下放到位后，由于吊点位置与测点不完全一致，吊筋拉长等，将影响钢筋笼的标高，为确保预埋件的位置准确，应每次用水准仪测量钢筋笼的笼顶标高，根据实际情况进行调整，将笼顶标高调整至设计标高。 6、在导墙墙顶上，用红漆标明单元槽段的编号；同时测出每幅墙顶标高，标注在施工图上，以备有据可查。经常观察导墙的间距、整体位移、沉降，并作好记录，成槽前做好复测工