物流仓库规划优化方案.ppt

* * **仓储规划 库内功能区域规划 1 2 3 4 规划思路 组织架构规划 作业流程规划 质量监控体系规划 1.库区规划——考虑因素 **业务主要参数： 1.2016年日均单量1.2万，高峰单量7万。（2016年预计增长翻倍。） 2.仓面积7200㎡，日常作业人员70人。 3.快递分布：申通占70%，汇通占15%，其他占7%。 4.商品SKU：母婴类180个。 5.入库：每日3车次，9.6M17.5M车。 6.出库：当天的订单当天发完货，邮件全部出港时间约为晚20点。 7.退货：商家直接退回江苏仓由售后统一处理。 8.安全性要求：参照TAPA标准执行 9.店铺评分：平同行业 库区规划——规划方案图1 安检入口 库区规划——规划方案图2 安检入口 库区规划——收货区 收货：设计为数量全检 路线：日常使用6号电梯，5号电梯备用。收货完成后，根据系统指引， 上架到存储区或部分上架到零拣区。 产能：15线*300台/线/H*8H=36000台 退货：设计为数量全检 路线：日常使用6号电梯，收货完成后，根据系统指引， 上架到存储区或部分上架到零拣区。 产能：2线*200台/线/H*8H=3200台 库区规划——存储区 方案一 存货：设计为高位货架储存 储存量：12排*8组*12托盘=1152托盘 规格：2.4m*2.4m*8组/排*12排 托盘存量：8箱*60台*6层=2880台/托盘 预计存储量：1152托盘*2880台/托盘=332万台 方案二 存货：设计为托盘储存 储存量：36排*26托盘/排=936托盘 规格：1.2m*1m 托盘存量：8箱*60台*6层=2880台/托盘 预计存储量：936托盘*2880台/托盘=269.5万台 库区规划——零拣区 方案一 零拣：设计为高位货架储存 储存量：24排*5组*6SKU储存位=720SKU储存位 3.6m*1.2m*5组/排*24排 托盘存量：24排*5组*3托盘=360托盘 预计存储量：（360托盘*2880台/托盘）+（720SKU储存 位*200台）=118万台 方案二 零拣：设计为高位货架储存 储存量：36排*4组*6SKU储存位=864SKU储存位 托盘存量：36排*4组*3托盘=432托盘 预计存储量：（432托盘*2880台/托盘）+（864SKU储存 位*200台）=141.5万台 库区规划——存储量对比 方案一 存储区332万台+零拣区118万台=450万台 方案二 存储区269.5万台+零拣区141.5万台=411万台 方案一较方案二存储量多9%，39万台。 库区规划——贵重品区 贵重物品：独立的、完全物理区隔的存储空间 面积：96㎡/间*5间=480㎡ 监控： 1.仓储中心有7*24小时保安管理，进入库区必须从安检通道进入，所有人员一律不许由收发货区进入库房。 2. 设立贵重品单独存储区域，实行区域责任负责制，只有专门责任人可以在该区域进行入库上架及分拣操作。 3. 对特殊商品（贵品）配备专用密码箱及保险柜分类分区存放。 4. 贵重品独立区域，密码箱、保险箱根据该品类货物货量进行灵活增减，满足客户需求。 库区规划——生产作业区 方案一 流水线：72条 产能：72条*150单/条/h*8h=86400单 72条*150单/条/h*16h=172800单 72条*150单/条/h*24h=259200单 方案二 流水线：65条 产能：65条*150单/条/h*8h=78000单 72条*150单/条/h*16h=156000单 72条*150单/条/h*24h=234000单 库区规划——辅料耗材区 方案一 面积：288㎡，独立区域 方案二 与零拣库区重合 耗材储备存放区： 零拣区货架顶层存放，作业台席悬空设置包装架存放 库区规划——出货交接区 方案一 出货交接：设计为通过二楼滑槽滑下至一楼交接 面积：192㎡ 设独立隔离交接区，划分顺丰和圆通的交接区域 EMS邮件通过滑槽至一楼交接 方案二 出货交接：设计为二楼码板，通