印刷常见不良与解决对策汇总-修订一.pdfVIP

第 1 页 共 4 页 印刷常见质量问题与解决对策汇总 序号 不良状态 描 述 产生原因 解决对策 1)裁切时裁刀割裂纸张粉沫； 1）更换新裁刀； 因墨皮或纸毛、纸粉堆积使油 2)纸张施胶不够或纸质疏松，产生掉粉、掉毛； 2)更换纸张或印前先压粉 / 清洗印版与橡皮布； 墨不能正常转移到印张上，而 3 ）在墨辘、水辘两端有残留干墨未清洗干净； 3)定期清洗保养 ,并保持车间干净、清洁； 1 墨屎 在其图案和文字上产生斑块或 4) 降低油墨干性增加流动性能或适当降低印刷 带色小圆环现象 ; 4 ）油墨粘度大； 压力； 5 ）油墨结皮或有杂质。 5 ）去除油墨结皮或更换油墨。 1）油墨干燥太慢 ; 1）在油墨中加入挥发较快的快干剂 2 ）墨膜中残留溶剂 ; 2 ）换用合适的新油墨 ; 油墨未干或堆压过重使印张之 3)墨膜中有增塑剂； 3 ）减少油墨中增塑剂用量； 间相互粘贴而产生的斑痕现 粘花 4 ）油墨中所用粘结剂软化点太低； 4 ）换用软化点高的粘结剂； 2 象；（注意墨位大、哑粉、双粉 （过底） 类的印刷产品容易粘花需多加 5)纸张吸墨能力过小； 5 ）换用吸墨能力较大的纸张 . 留意。） 6)喷粉剂量小或喷粉不良； 6 ）增加喷粉剂量，并定期清理 ; 7 ）印品不能堆放太高 / 禁止人为坐压印后产品， 7)印品堆放高或有人为坐压 . 减少压力； 1）设备 : 1） A. 叼纸牙磨损； B.递纸牙与接纸衔接不好； 维修调节印刷设备或部件 ; 在多色叠印时，几个色没有完 2 ）操作 : 2 ） 全重合在一起 , 致使在图案或 A. 印刷压力大，纸在牙排内位移； A。 调节合适的压力 3 套印不正 文字的边缘可以看见两种以上 B。 印版安装未锁紧； B. 紧固印版螺丝； 颜色的现象； 3 ）工艺：拼版不正 ; 3 ）重新拼版、出版；