市政道路工程质量保证措施【整编】.pdfVIP

市政道路工程质量保证措施 第一节 沥青混凝土安装质量保证措施 一、路基土方施工 （一）测量放样 根据设计施工图纸及测量队提供的高程控制点的具体位置和坐标，用经纬仪 对全线中桩进行复测，增设中桩，直线段为20m。依据水准点高程对全线的原地 面进行复测，做好记录，并绘制横断面图，计算填挖方量并上报监理工程师认可。 （二）路基清表工作 施工前用推土机将地表土、树根、腐质土等推到两边堆放，推至硬质土层为 准。 （三）路基土方回填及压实 1、结构物附近不便使用压路机动部分，采用燃油动力的振动夯夯实，避免 周围压实不均匀而造成不均匀沉降。压实时按先轻后重、先慢后快的原则，逐步 加荷。压实顺序：先由路缘向路中心，再从中心向两旁顺次碾压，前后两次轮迹 重叠15-20cm。 2、压实检验：压实质量是路基工程的关键质量控制点，压实试验按监理工 程师要求进行。填土前进行试验段压实试验，通过压实试验确定不同填土的压实 工序、压实设备类型以松方厚度所必须的压实遍数、含水量的界线等作为施工的 依据。 3、土的含水量是影响压实的重要因素，土的压实应控制在接近含水量时进 行。含水量的控制可通过翻晒或均匀洒水等方法，使之接近最佳含水量。 4、路基土方在压实后均匀进行取样试验，测取压实度，并进行其他检测项 目的检验，经检验合格后方进行下道工序的施工。 5、路基土方回填按填土高度预留一定的沉降量，防止自然下沉。沉降量按 不超过填方高度的2%预留。 6、土基及回填土必须达到土基最低压实要求，填土时应分层压实。填方路 段由路床算起80cm 以内压实度要求达到93％，80cm 以下要求达到90％；挖方 路床30cm 以内应达到93％，以防路基沉陷。各基层材料的压实度均不小于97％。 二、道路基层 （一）材料要求 碎石、石灰、粉煤灰除满足技术规范中的要求外，控制的要点是： 1、碎石：级配满足要求，最大粒径 31.5mm(方孔筛)，不准有超粒径的石料， 不准含有山皮土等杂质。 2、石灰：使用符合Ⅲ级以上技术指标的消石灰，存放时间不得大于 1 个月， 消石灰必须过 10mm 的筛之后才能使用。 3、粉煤灰：使用时应将凝固的粉煤灰块打碎或过筛。粉煤灰中不准含有树 根、杂草等杂质。 （二）准备下承层 下承层必须满足相应的质量指标，对下承层进行彻底清扫，并适量洒水，保 持下承层湿润，同时用石灰标出两条边线。外侧要培好路肩，中央分隔带可不另 培土，否则绿化时需挖除重新换土。 （三）拌和 拌和设备必须由二台 200t/h 以上拌合能力的拌和设备同时为一个摊铺作业 点供料才准许开工生产。 1、粉煤灰、石灰应保持合适的含水量，要特别注意不准含水量过大造成结 块、拌和时计量失准。雨季施工粉煤灰、石灰要采取覆盖措施。 2、拌和设备配料，计量功能齐全、有效，料仓或拌缸前应有剔除超粒径石 料的筛子。 （四）摊铺 拌和均匀的混合料，在摊铺整型前其含水量一般为最佳含水量±2%。将拌和 的混合料按设计断面和松铺厚度，均匀摊铺于路槽内。其松铺厚度为压实厚度乘 以压实系数。压实系数值宜按试铺决定。一般可参考以下范围： 1、人工拌和和人工摊铺，不含粗粒料的混合料为 1.7～2.0；含粗粒料的混 合料为 1.4～1.6。 2、机械拌和和机械摊铺，不含粗粒料的混合料为 1.4～1.7；含粗粒料的混 合料为 1.2～1.4。多层摊铺时，应在下层压实后随即摊铺上层混合料。在摊铺 上层混合料前，可将下层表面洒水湿润。摊铺作业方式有两种，即摊铺机摊铺和 平地机摊铺。 （五）压实 石灰粉煤灰混合料的压实厚度，最大为20cm，最小为10cm。 1、在混合料含水量合适的情况下进行碾压，碾压分初压、复压、终压三个 阶段。 2、初压、复压、终压均采用钢轮振动压路机进行，压路机吨位应在12t 以 上。 3、混合料经摊铺和整型后，应立即在全宽范围内进行碾压。采用轮胎式单 钢轮振动压路机，直线段由两侧向中心碾压，超高段由内侧向外侧碾压，每道碾 压应与上道碾压重叠 30mm，使每层整个厚度和宽度完全均匀地压实到规定的密 度为止。 4、压实后表面应平整、无轮迹或隆起、裂缝搓板及起皮松散等现象，压实 度达到规定要求。碾压过程中，混合料的表面