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干挂饰面材料 1 墙面和柱子为干挂石材 1、施工准备 （1）石材的大小、规格、品种按设计图纸确定。M12×130 不锈钢膨胀螺栓及配套挂 件（T、L型）、C级M5×40六角头螺栓（GB5781型）。龙骨采用角码L50×50×5角钢， 均需做防锈处理（镀锌型材除外）。电焊条采用E4303φ3.2。固定材料采用环氧树脂胶或云 石胶。密封材料采用泡沫条、密封胶。 （2）机具及工具准备：电焊机、金属切割机、油压冲击钻、台钻、云石切割机、磨光 机、台锯、#10铁丝、鱼线、棉线、橡皮锤、铁锤、活动扳手、水平尺、托线板、手推车、 玻璃枪、线锤、墨斗、电焊锤、油漆桶、油漆刷、胶带纸。 2、作业条件 （1）办理好结构验收和隐蔽检查手续，少数工种（水电、通讯、设备安装等）已完工， 并准备好加工石材所需的水、电源等。 （2）表面平整度不大于4mm。 （3）脚手架搭设符合要求。 3、操作工艺 工艺流程：结构尺寸的检验—→清理结构表面—→结构上弹出垂直线—→大角挂两竖直 钢丝—→临时固定上层墙板—→钻孔插入膨胀螺栓—→镶不锈钢固定件—→镶顶层墙板— →挂水平位置线—→支底层板托架—→放置底层板用其定位—→调节与临时固定—→嵌板 缝密封胶—→结构钻孔并插固定螺栓—→镶不锈钢固定件—→用胶粘灌下层墙板上槽—→ 插入连接角码—→将胶粘剂灌入上层墙板的下槽内。 （1）工地收货：收货专人负责收料，要检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否 相符，发现墙砖（石材）颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，还要注意墙砖 （石材）堆放地要夯实，垫10cm×10cm通长木方，让其高出地面8cm 以上，方木上最好 钉上像胶条，让墙砖（石材）按 75°立放斜靠在专用的钢架上，每块墙砖（石材）之间要 用塑料薄膜隔开靠紧码放，防止粘在一起和倾斜。 （2）石材表面处理：石材表面充分干燥（含水率应小于 8%）后，用石材护理剂进行 石材六面体防护处理，此工序必须在无污染的环境下进行，将石材平放于木方上，用羊毛刷 蘸上防护剂，均匀涂刷于石材表面，涂刷必须到位，第一遍涂刷完间隔24h后用同样的方法 涂刷第二遍石材防护剂，间隔48h后方可使用。墙砖表面应做封蜡处理。 （3）石材准备：首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类；安装在同一面的石材颜色 应一致，并根据设计尺寸和图纸要求，进行石材切槽，为保证位置准确垂直，要钉一个定型 石材托架，使石材放在托架上，要切槽的小面与切割机垂直，使槽成型后准确无误，槽深为 22—23mm，槽宽为4—5mm。 （4）基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出 垂直线水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。 （5）挂线：按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制 线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。竖 向挂线宜用φ1.0—φ1.2的钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一般40m 以下高度沉铁重量为 8—10kg，上端挂在专用的挂线角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑大角的顶端，一定 要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出 标记。 （6）支底层饰面板托架：把预先加工好的支托按上平线支在将要安装的底层石材上面。 支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向铺通 长的50mm厚木板，木板上口要在同一水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上。 （7）在围护结构上打孔、下膨胀螺栓：在结构表面弹好水平线，按设计图纸及石材料 钻孔位置，准确的弹在围护结构墙上并作好标记，然后按点打孔，打孔可使用冲击钻，上φ 12.5 的冲击钻头，打孔时先用尖錾子在预先弹好的点上凿一个点，然后用钻打孔，孔深在 60—80mm，若遇结构里的钢筋时，可以将孔位在水平方向移动或往上抬高，要连续铁件时 利用可调余量调回。成孔要求与结构表面垂直，成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出，安放膨 胀螺栓，宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。 （8）上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和码件。调整平码件的位置，使 码件正好与石材的开槽对正，固定码件，用里矩板子拧紧。 （9）底层石材安装：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。方 法是用夹具暂时固定，先将石材侧孔抹层面板，街底层面板全部就位后，检查一下各板水平 是否在一条线上，如有高