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一、 施工顺序
组织机构、物资 施工准备 核对图纸、地点
定点、定位
监理
挖坑槽 检尺
浇筑地锚基础 清运场
测定水平
养生 成品到场
升降车、吊车 立杆装牌 工人
验收
三、施工方法
一、标志选购
( 一) 、选购原则
1、生产厂家是具有交通部检测中心检测合格的检测报告和批量
生产合格的企业。
2 、所用材料需具有质检单或由交通部检测中心提供的检测报告
及出厂合格证。
3、立柱
(1)、立柱所用的钢板、角钢及槽钢应符合规定。凡钢管外径在
152mm以下(含 152mm)的立柱,采用普碳素结构钢焊接钢管,并应
符合 《碳素结构钢》(GB/T700-1988) 的要求;凡钢管外径在 152mm 以
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上的立柱,采用一般常用热轧无缝钢管, 并应符合 《结构用无缝钢管》
(GB/T8162-1999) 的规定。
(2)、所有标志应配有柱帽,柱帽可采用板厚为 2mm 的钢板焊
接或其它方法紧固在立柱上, 或采用监理工程师批准的其它型式的柱
帽。
4 、标志板
(1)、标志板应符合 《公路交通标志板技术条件》(JT/T279-1995 )
的规定。
(2)、标志板采用铝合金板制造, 应符合铝及铝合金板材的尺寸
及允许偏差和铝及铝合金板材的规定; 标志板背面的滑动槽钢和三角
钢可采用铝合金挤压成型材料制成, 并符合工业用铝及铝合金热挤压
成型材料的规定。标志板所用铝合金其最小厚度应符合 3 ±0.25mm的
偏差值。
(3)、标志板面应无裂缝或其它表面缺陷;标志板边缘应整齐、
光滑;标志板的外形尺寸偏差为± 5mm,若外形尺寸大于 1.2 ㎡时,
其偏差为其外形尺寸的± 0.5%;标志板应平整,表面无明显皱纹、凹
痕或变形,每平方米范围内的平整度公差不应大于 1.0mm。
(4 )、除尺寸大的指路标志外, 所有标志板应由单块铝合金板或
薄钢板加工制成,不允许拼接。
(5)、标志底板面应进行化学清洗和浸蚀或磨面处理, 清除表面
杂质。当标志图案、字符是喷漆制作时,应先在标志底面均匀涂一层
磷化底漆。
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(6)、标志板背面不应涂漆,应无刻痕或其它缺陷。
5、标志面
标志面的逆反射材料为反光标志膜,反光膜采用工程级。
(1)、光度性能
反光膜按其最小逆反系数分为五级, 各种标志采用反光膜的级别
符合图纸的规定; 作标志面的反光膜的逆反系数值不应低于各种反光
膜相应级别的规定。 反光涂料
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