旋回破碎机 安全技术操作规程.docxVIP

PAGE 1 PAGE 1 旋回破碎机 安全技术操作规程  操作者必需专心履行岗位责任制职责,严格执行安全规程。  操作者必需熟识和了解设备的结构性能,严格按技术条件使用设备。  开车前检查(检查时必需拉下电路开关)  全部的联接件必需把紧,不得有松动现象;  碎矿腔内不得有矿石和其它阻碍运转的杂物;  每周检查一次排矿口宽度、使达100—130mm以内,若有变动、启动液压油泵动锥上、下达到规定的范围。调整排矿口时必需是停车和破裂腔内无矿石和杂物;  油缸活塞距油缸底部的安全距离必需大于120mm;小于120mm时必需准时调整;  检查与上、下工序间设备的联锁装置;  检查润滑及液压系统油箱油位是否在规定位置,油质、油量是否符合要求,润滑系统油泵电机与破裂机联锁装置是否正常(请电工检查),润滑系统,液压系统中油泵、电机及各种阀类,计量仪表是否完好、动锥高度显示装置及联锁装置是否完好、有效。干油润滑装置油量,压力正常。  启动顺序  检查工作完毕后,合上总电路开关(4~10月份停机3天以上重新启动和其余停机15分钟以上重新启动时必需盘车1~2转)  检查动锥高度显示装置是否正确。  首先开动润滑油泵,检查润滑系统工作状况和调整油压(油压0.8~1.5Kgf/cm2),使各润滑开关都有足够的油量,检查润滑系统积压力是否在正常范围(过滤器中的水压力比油压低0.5Kgf/cm2)  起动除尘风机及打开除尘器的水。  当润滑油到达各润滑点之后,按规定发出开车信号,启动主电机、使主机空转2~5分钟。此时,细听各部无异常响声、电流正常、方能进行给矿。  运转中的留意:(每隔15分钟巡回检查一次)。  破裂机各部不应有异常敲击声、电流稳定在额定范围内,发觉特别状况马上停车处理;  给矿粒度最大不得超过560mm;  留意润滑油泵运转状况,经常检查各处油指示器,油温与温压超过规定值(回油温度不得高于60℃),冷却水正常,液压系统蓄能器压力低于10Kgf/cm2;  经常检查动锥位置显示装置及动锥工作位置是否符合要求。  检查三角带松紧状况,无断裂、无油污;  经常检查横梁、中架体和机座之间联接销钉牢固性爱销钉要打紧)沿园周15mm间隙是否相等,全部联接件要紧固、与润滑系统液压系统各阀类、压力仪表工作灵敏牢靠。  严格检查给矿状况,防止非破裂物进入破裂腔内。  停车顺序:先停止给矿,待破裂腔内无矿石后停主电机,停除尘风机,5—6分钟后停油、停水。  安全检查制度安全生产制度消毒隔离制度  消防安全制度门卫岗位职责保安工作职责