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山东滨州市政办公楼车库环氧砂浆地坪施工方案
本方案依据《楼地面建筑构造》(01J304),《建筑地面工程施工及验收规范》而编制。
环氧EF-02工法一览表
代号
名 称
材 料
工、机 具
A
基层处理
打磨机、抛丸机、切削机、吸尘器
B
基层修补
GC 101A +GC 101B,石英石
切割机、抹刀
C
底涂施工
GC 101A+GC 101B
皮刮、镘刀、长毛滚筒、毛刷
D
环氧腻子施工
MC 201A+MC 201B、300目石英粉
搅拌机、刮板、手磨机、腻子打磨机、油石
E
环氧砂浆施工
MC 201A+MC 201B、60目~80目石英砂
搅拌机、镘刀
F
环氧面涂施工
SL 401A+SL 401B
锯齿镘刀、消泡滚筒、钉鞋
施工现场条件
A.施工现场条件
施工工段能够完全密封,隔离外界环境对现场的污染;
在环氧地坪施工期间,工期安排上无交叉作业;
施工环境温度≥5℃,相对湿度在85%RH以下。
现场通水、通电(220V),照明条件良好。
基层基层混凝土要求
新设混凝土地面,振捣密实无空鼓,要求厚度大于5㎝,整体平整度2m /±4㎜,并按《建筑地面工程施工及验收规范》中地面伸缩缝设置规范设置伸缩缝,建议采用分仓跳打的办法浇注混凝土,模板应支在纵向缝的位置,并保持平直牢固固定;横向缝整体浇注后切割设缝。建议6m×6m的规格,沿柱中轴线设置。
基层混凝土的强度宜≥C25,且表面无起灰、起砂、粉化、起皮等现象,地面拉拔强度在0.4 MPa以上;
基层混凝土的表面含水率在8%以下;
地面无附著灰浆、油污、打蜡、严重返碱等现象。
B. 基层处理
目的:基层处理的是保证环氧地坪与基层混凝土足够的附着力。
B.1 新地面基层处理:
检查:对整个现场进行彻底的查看,确定处理的目标或重点部位及处理方法。
工艺:采用混凝土打磨机或抛丸机、铣刨机彻底、普遍打磨基层混凝土表面,除去表面的浮浆、松动物及其它残留物,清理出表面的油污等对粘结不利的有机物。
对于掉落地面的防锈漆、乳胶漆、沥青漆、防火漆等,必须全部铲掉。
对于起灰、起砂地面应事先采用FLUAT补强。
要求:普遍打磨,无遗漏,打磨均匀,清理出上述杂物。
C. 基层修补
目的:基层处理后,有必要时必须对基层进行修补,为底涂提供大面平整和无明显缺陷的工作面。
C.1 空洞、凹坑及其他明显缺陷的修补:
检查:对整个现场进行彻底查看,确定处理的目标或重点部位,明确修补方案。
工艺:采用手磨机处理可能松动的部位,清理干净渣土,清理灰尘,最终露出干净的基底。首先刷底涂,底涂未干时即采用抹刀用修补砂浆将缺陷处填平压实。
材料配制:底涂(GC 101A +GC 101B)+石英砂搅拌或拌和均匀,达到操作要求。
底涂(GC 101A +GC 101B)按包装说明计量准确,石英砂粒度根据缺陷大小确定(一般20目~60目),石英砂的掺量视缺陷状况而定(一般底涂:石英砂 = 1:6~7)。
要求:修补平整饱满,修补后无凹陷现象。
C.2 裂缝及伸缩逢的修补:
检查:对整个现场进行彻底的查看,确定处理的目标或重点部位及处理。
工艺:采用手持切割机沿缝的边缘切成“V”字斜坡,清除缝内外的残留物。用修补砂浆将缺陷处填平压实。
材料配制:同B.1
要求:同B.1
D. 底涂施工
目的:底涂的目的是使环氧树脂渗透到基层混凝土中,并与之形成牢固的粘结,为其之上其它工序施工提供良好的界面。
施工工序
检查:检查基层处理是否达到要求,在涂施底涂前采用吸尘器及其它方法清理干净地面粉尘;
材料配制:按包装说明将GC 101A和GC 101B计量准确,用搅拌机在配料桶中搅拌均匀,形成底涂材料;
工艺:将配制好的底涂材料均匀适量倒入地面,用皮刮或镘刀刮匀;或辅助用长毛滚筒涂布。边角用毛刷完成。以上形成底涂。
要求:吸尘干净、配料准确、涂覆均匀无遗漏,涂布边界整齐。
E. 环氧腻子施工
目的:环氧腻子的目的是对其下面的环氧砂浆或底涂进行精细找平。
施工工序
检查:环氧砂浆干燥后,采用砂浆打磨机打磨砂浆层,打磨1道,然后彻底清理干净打磨残留物,为腻子施工提供合格作业面。底涂上的腻子施工无此道工序。
打磨目的是消除砂浆层的毛刺、抹痕、掉坨等表面残留物或缺陷。
材料配制:按包装说明将MC 201A和MC 201B计量准确,然后加入适量300目石英粉。用搅拌机在配料桶中搅拌均匀,形成环氧腻子。
工艺:采用专用刮板刮施环氧腻子,一般两道;对于较差的部位应加刮腻子(点补)。后道腻子施工在前道腻子实干后必须进行打磨。打磨时采用手磨机或腻子打磨机,然后用吸尘器或湿锯末收尽打磨残留物。第
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