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工 艺 守 则 0YG.964.032
中泉电气集团公司
中小型变压器油箱制造 第 1 页 共 4 页
1、适用范围:本工艺适用于 6300kVA,35kV级及以下变压器油箱的制造工艺。
2、设备、工具、工装:
2.1 是否平设备:行车、冲床、剪床、联合冲剪机、扌威弯滚床、折弯机、液压机、钻床、
电焊机、箱沿机、角磨机、三心滚床。
2.2 工装:冲孔模、卡兰、钻孔模、靠模、样板、拉紧箱沿夹具。
2.3 工具:2m,3m钢卷尺、1m直尺、扳手、游标卡尺、手锤、榔头、焊枪、割刀、钢丝刷、
石笔等。
3、工艺过程:
3.1 备料
按图纸要求备好钢板、槽钢、圆钢、水煤气管、扁钢等,材料不得有严重的锈蚀、裂纹或其
它缺陷。
3.2 下料
3.2.1 检查钢板整,不平整的在三心滚床及平台上矫平, 630 kVA 以下两块整料,630 kVA
以上可根据材料套裁,尽量减少拼接,避开“+”字焊缝。
3.2.2 型材下料,其长度允许误差±2mm,需加工处留出加工余量,如材料不直,则先校直
后才可下料。
3.3 折弯
3.3.1 、划出折弯线,调好靠山,选好折弯模,用废钢板在折弯机上试折弯调节限位,达到
要求后,才可进行折弯,首块折弯后,仔细检查,中间应抽查,以防靠山松动。
3.3.2 加强铁如果是折板结构,按图纸折弯成型。
3.4 箱底制作
3.4.1 箱底下好料后,找出中心线,装焊定位件时应符合图二规定 630kVA以下有工装用
工装点焊后,拿掉工装施焊,注意定位钉与箱底的垂直度,其定位钉误差见图一。
δ
δ
±
B ±
2
/
B
A/2 ±δ
A ±δ
图 一
说明:图中尺寸 A 或 B2000时,δ=1,≥2000时,δ=2L≤2000时,δ=2,L≥2000 时,δ=3
3.4.2 开孔,焊好放油塞等。
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3.5 箱沿制作
3.5.1 箱沿用型材或板材按图纸尺寸下料,拼接成型,成型后的内控尺寸允许+2mm
3.5.2 板材拼接的箱沿在拼接处一律剖口焊,焊接时应略高出板面,成型后用角磨机磨平
3.6 油箱壁、箱沿、加强铁焊接。
3.6.1在平台上立起箱壁,其底部对齐用钳子或卡兰通过接缝,两边的油管孔或壁缝,将
箱壁卡紧,使上下间隙均匀,前后上下错动误差见图示,达到要求后,点焊固定。
不大于 1 平 面
不大于 0.5 图 二
A
C
4 1 3 2 δ
B
图三 图四
表 一
板厚δ A B C
+2 +
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