吨龙门吊安装专业技术方案.pdf

5 吨龙门吊安装施工方案 一 . 编制依据 1.1 电力建设安全工作规程 DL／T 5009.1 —2002 1.2 河南省神力起重机有限公司制造拆装说明 1.3 施工技术文件资料编制管理制度 二 . 工程简况 2.1 简介 根据现场施工情况，决定在制作场安装一台 5 吨龙门吊，主要进行非标设备制作。该龙 门吊是河南省神力起重机有限公司制造，产品出厂合格证号： 额定起重量 5 吨， 跨度 20M。 2.2 作业内容 包括龙门吊轨道的铺设，门架的组合及吊装，天桥的组合和吊装，以及电动葫芦、梯子 的安装，安装完成后还要进行负荷实验。 2.3 作业范围 组装场地长 80M，宽 30M。 三 . 强制性文件 3.1 起重机械应标明最大起重量，并悬挂有关部门颁发的安全准用证。起重机械的制动、限 位、连锁以及保护等安全装置应齐全并灵敏可靠。 3.2 塔式起重机、门座式起重机等高架起重机械应有可靠的避雷装置。 3.3 在轨道上移动的起重机，除铁路起重机外都必须在距轨道末端 2m 处设车挡。轨道应按 相关要求接地。 3.4 起重机上应备有相应的灭火装置。操作室内应铺绝缘垫，不得存放易燃品。 3.5 未经机械主管部门同意，起重机械各部的机构和装置不得变更或拆换。 3.6 起重机械每使用一年至少应做一次全面技术检验。对新装、拆迁、大修或改变重要性能 的起重机械，在使用前均应按出厂说明书的要求，进行静负荷及动负荷实验。制造厂无明确 规定时，应按下列规定进行实验： 1) 静负荷实验：应将实验的重物吊离地面 10cm，悬空 10min，以检验起重机构架的强度 和刚性。静负荷实验所用重物的重量，对于新安装的、经过大修的或改变重要性能的起重 机，应为额定起重量的 125%；对于定期进行技术检验的起重机，应为额定起重量的 110%。 实验中如发现构架有永久变形，则应修理加固或降低原定的最大起重量方可使用。桥式起重 机在实验中如发现桥架刚性不够，主梁跨中的下挠值在水平线下达到跨度的 1 ／700 且不能 修复时，应报废。 2) 动负荷实验：应在静负荷实验合格后进行。实验时应吊着实验重物反复地卷扬、移 动、旋转或变幅，以检验起重机各部的运行情况，如有不正常现象则应更换或修理。动负荷 实验所用重物的重量应为额定起重量的 110%。 3.7 起重机械不得超负荷起吊。如必须超负荷时，应经计算，采取有效的安全措施，并经工 程总工程师批准后方可进行。 3.8 在露天使用的龙门式起重机及塔式起重机的架身上不得安设增加受风面积的设施。 3.9 冬季操作室内温度低于 5℃时应设采暖设施，夏季操作室内温度高于 35℃时应设降温设 施。 3.10 起重机作业时速度应均匀平稳，不得突然制动或在没有停稳时作反方向行走或回转。 落钩时应低速轻放。 3.11 起重机应在各限位器限制的范围内作业，不得利用限位器的动作来代替正规操作。 3.12 起重机作业完毕后，应摘除挂在吊钩上的千斤绳，并将吊钩升起；对于用油压或气压 制动的起重机，应将吊钩降至地面，吊钩钢丝绳呈收紧状态。悬臂式起重机应将起重臂放至 40 °～60°，刹住制动器，所有操纵杆放在空档位置并切断主电源。如遇天气预报风力将达 六级时，应将臂杆转至顺风方向并松开回转制动器；风力将达七级时，应将臂杆放下。汽车 式起重机还应将支腿全部支出。 3.13 电动起重机的补充规定： 1) 电气设备必须由电工进行安装、检修和维护。 2) 电气装置应安全可靠，熔丝应符合规定。 3) 电气装置在接通电源后不得进行检修和保养。 4) 作业中如遇突然停电，应先将所有的控制器恢复到零位，然后切断电源。 5) 电气装置跳闸后，应查明原因，排除故障后方可合闸，不得强行合闸。 6) 漏电失火时，应立即切断电源，严禁用水浇泼。 四. 作业准备 4.1 技术条件：作业指导书编写完毕并经审核批准。 4.2 施工人员已经进行交底。 4.3 人力资源安排 序号 工种 人数