碳弧气刨碳棒使用的基础知识 .pptx

碳弧气刨碳棒使用的基础知识碳弧气刨知识第一节 碳弧气刨的简单工艺: 1-1 碳弧气刨的原理及特点 1-2 碳弧气刨工艺第二节 碳弧气刨的设备、工具和材料: 2-1 碳弧气刨的设备 2-2 碳弧气刨的工具和材料第三节 低碳钢、低合金钢、不锈钢的碳弧气刨: 3-1 低碳钢的碳弧气刨 3-2 低合金钢的碳弧气刨 3-3 不锈钢的碳弧气刨碳弧气刨碳棒的工作原理碳弧气刨碳棒的工作原理利用碳棒或石墨与工件间产生的电弧将金属熔化,并用压缩空气将其吹掉,实现在金属表面上加工沟槽的方法、碳弧气刨原理及特点碳弧气刨特点 与用风铲或砂轮相比,效率高、噪音小、并可减轻劳动强度, 与等离子气刨相比,设备简单、压缩空气容易获得,且成本低 由于碳弧气刨是利用氧化作用刨切金属的,因而不但适用于黑色金属,而且还适用于不锈钢、铝、铜等有色金属及其合金 由于碳弧气刨是利用压缩空气把融化金属吹走,因而可进行全位置操作,手工碳弧气刨的灵活性和可操作性较好,因而在狭窄工位或可达性差的部位,碳弧气刨仍可使用碳弧气刨原理及特点碳弧气刨的应用清焊根返修焊件时清除缺陷开焊接坡口,特别是中、厚板对接坡口,管对接U形坡口。清理铸件毛边、飞刺、浇冒口及铸件中的缺陷切割不锈钢中、薄板碳弧气刨的缺点: 烟雾污染 粉尘污染 弧光辐射 噪音较大 操作不当易引起槽道增碳 对操作者的技术要求高碳弧气刨工艺参数极性:一般都用直流电源 极性:采纳直流电源时,焊件与电源输出端正、负极的接法 焊件接电源正极,焊条接电源负极的接法叫正接,也称正极性 焊件接电源负极,焊条接电源正极的接法叫反接,也称反极性金属材料钢铸铁铜及其合金铝及其合金不锈钢极性反接正接正接正接或反接反接碳弧气刨工艺参数一般采纳直流反接,如此电弧稳定,熔化金属的流动性较好,凝固温度较低,电弧发出连续的刷刷声,刨槽宽窄一致,光滑明亮。若极性接错,电弧不稳且发出断续的嘟嘟声。碳棒的直径与电流　I=(30-50)d钢板厚度与碳棒直径之间的关系:钢板厚度碳棒直径钢板厚度碳棒直径3一般不刨8~126~84~6410~158~106~85~615以上10碳弧气刨工艺参数常见碳棒规格与选用电流:断面形规格(mm)适用电流(A)断面形状规格(mm)适用电流(A)圆形φ3X355φ4X355 φ5X355 φ6X355 φ7X355 φ8X355150~180150~200 150~250 180~300 200~350 250~400扁形3X12X3555X10X355 5X12X355 5X15X355 5X18X355 3X20X355200~300 300~400 350~450 400~500 500~600 550~600碳弧气刨工艺参数关于一定直径的碳棒,假如电流较小,则电弧不稳,且易产生夹碳缺陷;适当增加气刨电流。刨槽加宽,刨深也增加,而且能够提高气刨的线速度和获得光滑的刨槽,在实际 应用中,一般选用较大的电流。但过大的电流,碳棒易发红,镀铜皮脱落,碳棒烧损特别快,甚至碳棒融化,造成严重渗碳。因此气刨电流收碳棒直径约束此外碳棒的直径还与刨槽宽度有关,刨槽越宽,碳棒直径应越大,通常碳棒直径应比刨槽宽度小2mm左右。刨槽的宽度主要由碳棒直径和电流大小及操作技术来决定。碳棒直径大,使用电流大刨槽变宽。碳弧气刨工艺参数刨削速度: 0、5-1、2m/min刨削速度对刨槽尺寸、表面质量都有一定的影响,速度太快会造成碳棒与金属相碰,使碳粘于刨槽顶部,形成所谓“夹碳”的缺陷。随着刨削速度的增大,刨削深度将减少。引弧时刨削速度稍慢。压缩空气压力:0、4-0、6MPa压缩空气的压力由使用的电流决定。电流(A)压缩空气压力(MPa)140~190190~270270~340340~470470~5500、35~0、40、4~0、50、5~0、550、5~0、550、5~0、6 电弧长度:1-2mm碳弧气刨时,弧长过长,电弧不稳定,易熄弧或槽道不整齐。弧短有利于提高生产效率。但过短易引起:“夹碳”缺陷。碳棒倾角:25-45°碳棒与刨件沿刨槽方向的夹角称为碳棒倾角。倾角大小主要会影响刨槽深度和刨削速度,倾角增大,则刨削深度增加,刨削速度减小。碳棒伸出长度80-100mm碳棒从钳口到电弧端的长度为伸出长度。伸出的长度越长,钳口离电弧就越远,压缩空去吹到熔池的风力就不足,不能将融化金属顺利吹除;另一方面伸出长度越长,碳棒的电阻越大,烧损也就快。但伸出长度太短,会引起操作不方便。一般碳棒伸出长度为80~100mm,当碳棒烧损到30~40mm时,就需调整伸出长度。碳弧气刨操作技术准备工作检查极性、选择电流、调节碳棒伸出长度、检查压缩空气压力、调节风口对准刨槽引弧先送风后引弧,引燃电弧瞬间电弧不宜拉得过长刨削