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实验三 水泥实验 一、实验目的与依据 测定水泥的细度、标准稠度用水量、凝结时间、安定性及胶砂强度等主要技术性质， 作为评定水泥性能的主要依据。 本实验根据GB 1345-91《水泥细度检验方法（80μm 筛筛析法）》、GB/T 1346-2001 《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》和GB/T 17671-1999《水泥胶砂 强度检验方法》进行。 二、水泥实验的一般规定 1.同一实验用的水泥应在同一水泥厂同品种、同强度等级、同编号的水泥中取样。 2.当实验水泥从取样至实验要保存24h以上时，应贮存在基本装满和气密的容器里， 容器应不与水泥发生反应。 3.水泥试样应充分拌匀，且用0.9mm方孔筛过筛。 4.实验时温度应保持在20℃±2℃，相对湿度应不低于50％。养护箱温度为20℃±1 ℃，相对湿度不低于90％。试体养护池水温度应在20℃±1℃范围内。 5.实验用水必须是洁净的淡水。水泥试样、标准砂、拌合用水及试模等的温度应与 实验室温度相同。 三、水泥细度检验 细度检验有负压筛法、水筛法和干筛法三种。在检验中，如负压筛法与其它方法的 测定结果有争议时，以负压筛法为准。 1．负压筛法 (1) 主要仪器设备： a 负压筛：由圆形筛框和筛网组成，筛框有效直径为142mm，高25mm，方孔边长 为0.080mm。 b 负压筛析仪：由筛座、负压筛、负压源及收尘器组成。其中筛座由转速为（30±2） r/min 的喷气嘴、负压表、控制板、微电机及壳体等构成。筛析仪负压可调范围为 4000~6000Pa，喷气嘴的上平面与筛网之间距离为2~8mm。 c 天平：最大称量100g，分度值不大于0.05g。 （2）实验方法 a 实验前应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压 至4000~6000Pa 范围内。 b 称取试样25g 置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，放在筛座上，开动筛析仪连续筛 析2min。在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻敲击，使试样落下。筛毕，用天平称 量筛余物R，精确至0.05g。 S 269 c 当工作负压小于4000Pa 时，应清理吸尘器内水泥，使负压恢复正常。 （3）实验结果计算 水泥试样筛余百分数按下式计算（结果精确至0.1％）： R F= S ×100% W 式中 F—水泥试样的筛余百分数，％； R—水泥筛余物的质量，g； S W—水泥试样的质量，g； 2.水筛法 （1）主要仪器设备：标准筛、筛支座、喷头、天平 、烘箱。 （2）检验方法 a 取水泥试样50g，倒入筛内，立即用洁净水冲洗至大部分细粉通过。再将筛子放 于筛座上，用水压0.05~0.02MPa 的喷头连续冲洗3min，喷头离筛网约为50mm。 b 筛毕取下，将筛余物冲到一边，用少量水把筛余物全部移至蒸发皿（或烘样盘） 中，沉淀后将水倾出、烘干后称量，精确至0.05g。 （3）实验结果（同负压筛法） （4）注意事项 a 筛子应保持洁净，定期检查校正。常用的筛子可浸于水中保存，一般使用20~30 次后，须用0.3~0.5mol 的醋酸或食醋进行清洗。 b 喷头应防止孔眼堵塞。 3.手工干筛法 （1）主要仪器设备：方孔标准筛（铜布筛）、天平 （2）实验方法 称取试样50g 倒入筛内，用人工筛动。将近筛完时必须一手执筛往复摇动，一手 拍打，摇动速度每分钟约120 次，使试样均匀分散在筛布上，直至每分钟通过不超过 0.05g 为止。称量筛余物精确至0.05g。 （3）实验结果（同负压筛法） 三、水泥标准稠度用水量的测试 （一）主要仪器设备 水泥净浆搅拌机；标准稠度测定仪（