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单轨吊安装施工方案
编制:
审核:
批准:
1
一、工程概况 错误!未
定义书签。
二、编制依据 错误!未
定义书签。
三、施工准
备 3
四、施工方法及步
骤 4
五、安全及文明施
工 7
六、强制性条
文 8
2
一、 工程概况
本工程为 项目,位
于 。 单轨吊的安装工程,工程包括 F1 层泵房 3t
电动葫芦单轨吊 1 台轨道长 51 米, 1 层泵房吊装孔 3t 电动葫芦单轨
吊 1 台轨道长 9 米,轨道梁选用 30b 工字钢。
二、 编制依据
GB311起重机设计规范
GB6067起重机械安装规程
Q/DQ060317起重机大修标准
GB5905起重机试验规范和程
序
GB 50278起重机安装工程施工
及验收规范
施工图纸及技术要求
工程建设国家标准与工程建设强制性条文
单轨吊使用说明书
三、 施工准备
1、 机具准备
名称 型号/ 规格 单位 数量 备注
3T 2 个倒链
2T 2 个吊带 2 台焊机
1 个电锤
1 气割 套 4 个 滚杠 1 个水准仪 2
手锤 把 、人员准备 2 3
备注 数量 单位名称 1 起重 1 电 1 钳
2 电焊 4 辅 1
安全人
四、施工方法及步骤 1.轨道的制作 1.1 轨道接头采用斜接口对接焊
接,施工顺序如下: 45°。1) 先将工字钢轨道上划出气割线。为避
免对接焊缝过于集中, 气割线为为了保证对接焊缝焊透, 气割后应按
照焊接接头标准,用风铲把板边铲成焊 2) 接坡口,并清除接头部位
的气割熔渣、油漆、铁锈等污物。按实际需要分别划线并气割接头加
强板。大、小加强板均应按要求制作交接 3) 坡口。 °焊缝。组装
工字钢,并焊接工字钢对接接头的 454)
焊接后去除焊缝余高,使之与母材平齐,然后焊大、小加强板的角焊
缝。为 5)
了保证焊接后工字钢轨道不会产生侧向水平弯曲, 所以大、小加强板
与工字钢的角焊缝的焊接顺序为:先定位焊,再两边同时焊。单轨吊
轨道接头间隙接头摆角垂直不, 2mm 和 1mm 高低和左右允许偏差分
别为不得大于 3mm, 3 °。°,水平不得大于得大于 7 组装焊接轨
道最端部的防出轨堵头板。 6)
焊接橡胶缓冲座支座。 7)轨道焊接后容易产生变形,不能满足轨道
4
梁的使用要求。因此要对轨道 1.2
梁进行矫正。目前采用的矫正方法有:火焰矫正法、预应力法。我们
采用容易操作的火焰矫正法。
火焰矫正法的原理: 金属具有热胀冷缩的特性, 其机械性能也随温度
的变化而变化。低碳钢的屈服极限δ s 与温度的关系即当温度在 500℃
以下,屈服极限基本无变化;温度在 600℃时屈服极限接近零。当在
金属结构上局部加热时,加热区的金属膨胀收到周围冷金属的阻止,
不能自由变形。某些部位的金属被塑性压缩。冷却以后,残留的局部
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