墩柱混凝土施工方案.pdf

墩柱混凝土施工方案 一、凝土的配合比： 1、混凝土的配合比，应以质量计，并应通过设计和试配选定。 A、砼配合比：严格按试验部门计算和试配确定的砼施工配合比 进行施工。 B、砼采用机械拌合，拌合的最短时间要满足规范和设计要求， 拌制时，应严格控制水灰比，不得随意加水。 C、砼运输采用混凝土罐车。运输过程中不应发生离析、漏浆、 严重泌水及坍落度损失过多等现象。 如运输过程中发生离析现象， 必 须进行二次拌和。 D、砼运至施工现场后用砼泵车输送至墩柱模板内。 E、砼采用水平分层浇筑，自下而上进行，插入式振捣器振捣， 施工中控制好振捣时间， 对每一振动部位， 必须振动到该部位混凝土 密实为止，密实的标志是砼停止下沉， 不再冒出气泡， 表面呈现平坦、 泛浆。 F、砼养护一般为 7 天，采用塑料布包裹墩身，墩顶设蓄水池养 生，并派专人负责。 G、砼施工时，同时预埋盖梁钢筋，其预埋位置要求准确。 二、墩柱施工： ⑴模板 A、墩柱采用定型钢模板，模板板面之间应平整，接缝严密、不 漏浆，保证结构物外露面美观，线条流畅。 B、浇筑砼前，模板应涂刷脱模剂，不得使用废机油等油料，且 不得污染钢筋及砼的施工缝处。 C、墩柱模板采用风缆绳与地面进行固定，保证模板的安全性。 D 模板不应与脚手架联接，避免引起模板变形。 E、模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系及 纵横向稳定性进行检查，签认后方可浇筑混凝土，浇筑时，发现模板 有超过允许偏差变形值的可能时，及时纠正。 F、模板安装采用吊车整体吊装。吊装完毕后应对模板的垂直和 位置进行准确的校正。 ⑵混凝土施工 A、浇筑混凝土前，应对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查， 并做好记录，符合设计要求后方可浇筑，模板内的杂物、积水和钢 筋上的污垢应清理干净。模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应 涂刷脱模剂。 模板、支架及拱架安装的准许偏差 项目 偏差 基础 -+15 模板标高 柱、墙和梁 -+10 墩台 -+10 上部构造的所有构件 +5，0 模板内部尺寸 基础 -+30 墩台 -+20 基础 15 柱和墙 8 轴线偏位 梁 10 墩台 10 装配式构件支撑面的标高 +2，-5 模板相临两表面高低差 2 模板表面平整 5